Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

ILUSTRISIMO SEÑOR:

EL TIEMPO TRANSCURRIDO DESDE LA APROBACION DE LAS VIGENTES NORMAS 6.1 Y 6.2-IC SOBRE FIRMES FLEXIBLES Y RIGIDOS, RESPECTIVAMENTE, LA EXPERIENCIA RECOGIDA SOBRE SU APLICACION Y LA EVOLUCION DEL TRAFICO Y DE LOS MATERIALES CONSTITUTIVOS DE LAS DISTINTAS UNIDADES DE OBRA, ASI COMO LA APARICION DE ALGUNAS NUEVAS, ACONSEJAN UNA REVISION DE AQUELLAS NORMAS QUE HA SIDO LLEVADA A CABO POR LA DIRECCION GENERAL DE CARRETERAS EN COLABORACION CON EL CEDEX Y OTROS EXPERTOS.

EL IMPULSO EXPERIMENTADO POR EL PROGRAMA DE AUTOVIAS INCLUIDO EN EL PLAN GENERAL DE CARRETERAS 1984-1991 Y LA CONSIGUIENTE PROLIFERACION DE PROYECTOS DE UNAS OBRAS DE GRAN IMPORTANCIA, Y DE LAS QUE SE ESPERA UNA LARGA VIDA UTIL, HAN OBLIGADO A ACELERAR LA REVISION ARRIBA CITADA EN LO TOCANTE A LOS FIRMES DE LAS AUTOVIAS DE NUEVA CONSTRUCCION; LO CUAL SE HA VISTO FACILITADO POR LAS ESPECIALES CARACTERISTICAS DEL TRAFICO EN ELLAS PREVISIBLE Y POR LA TOMA DE ALGUNAS DECISIONES FUNDAMENTADAS EN LA IMPORTANCIA DE ESTAS INFRAESTRUCTURAS.

SE HA PROCURADO MANTENER, EN TODO LO POSIBLE, LA ESTRUCTURA Y TERMINOLOGIA DE LAS NORMAS 6.1 Y 6.2-IC, QUE SE REFUNDEN EN UNA SOLA, APLICABLE A LOS FIRMES DE NUEVA CONSTRUCCION INCLUIDOS EN EL PROGRAMA DE AUTOVIAS. DADA LA SIMPLICIDAD DE UTILIZACION DE LA NUEVA NORMA, SE ENCARECE ESPECIALMENTE A LOS INGENIEROS QUE CONCENTREN SU ATENCION EN LA SELECCION DE LAS EXPLANADAS Y ESTRUCTURAS DE FIRME MAS ADECUADAS DE ENTRE LAS POSIBLES, EN FUNCION DE LAS DISPONIBILIDADES DE MATERIALES LOCALES Y EQUIPOS.

EN VIRTUD DE LO QUE ANTECEDE, Y A PROPUESTA DE LA DIRECCION GENERAL DE CARRETERAS, ESTE MINISTERIO HA TENIDO A BIEN DISPONER:

PRIMERO. SE APRUEBA LA INSTRUCCION DE LA DIRECCION GENERAL DE CARRETERAS SOBRE SECCIONES DE FIRME EN AUTOVIAS, QUE SE ACOMPAÑA A LA PRESENTE ORDEN.

SEGUNDO. EN LA REDACCION DE LOS PROYECTOS DE FIRMES DE AUTOVIAS DE NUEVA CONSTRUCCION QUE SE REDACTEN A PARTIR DE LA FECHA DE LA PRESENTE ORDEN SE TENDRAN EN CUENTA LAS NORMAS Y RECOMENDACIONES QUE FIGURAN EN LA INSTRUCCION QUE SE APRUEBA.

TERCERO. EN LAS OBRAS DE AUTOVIAS EN CURSO DE EJECUCION, SE SOMETERA A LA CONSIDERACION DE LA DIRECCION GENERAL DE CARRETERAS, SUBDIRECCION GENERAL DE CONSTRUCCION Y EXPLOTACION LA CONVENIENCIA DE PROCEDER A MODIFICAR LA SECCION DEL FIRME EN EL SENTIDO INDICADO POR LA INSTRUCCION QUE SE APRUEBA.

CUARTO. QUEDA DEROGADA LA ORDEN DE 12 DE MARZO DE 1976, POR LA QUE SE APROBARON LAS INSTRUCCIONES 6.1-IA1975 Y 6.2-IA1975, DE FIRMES FLEXIBLES Y FIRMES RIGIDOS, EN CUANTO SE OPONGA A LA INSTRUCCION QUE SE APRUEBA EN LO RELATIVO A FIRMES DE AUTOVIAS.

LO QUE SE COMUNICA A V.I. PARA SU CONOCIMIENTO Y EFECTOS.

MADRID, 31 DE JULIO DE 1986.

SAENZ COSCULLUELA ILMO. SR. DIRECTOR GENERAL DE CARRETERAS.

SECCIONES DE FIRME EN AUTOVIAS 1. FACTORES DE DIMENSIONAMIENTO 1.1 TRAFICO.

LOS TRAFICOS A CONSIDERAR EN EL DIMENSIONAMIENTO DEL FIRME DE AUTOVIAS DE NUEVA CONSTRUCCION SERAN LOS SIGUIENTES:

T0 PARA MAS DE 2.000 VEHICULOS PESADOS DIA EN EL CARRIL DE PROYECTO.

T1 PARA LOS DEMAS CASOS.

LA IMD DE VEHICULOS PESADOS SE REFERIRA AL AÑO DE LA PUESTA EN SERVICIO. SE CONSIDERARA COMO CARRIL DE PROYECTO AL EXTERIOR, SOBRE EL CUAL INCIDIRAN LA TOTALIDAD DE LOS VEHICULOS PESADOS CORRESPONDIENTES A ESA CALZADA SI ESTA TUVIERA DOS CARRILES, Y EL 85 POR 100 DE LOS MISMOS, SI TUVIERA TRES O MAS.

1.2 EXPLANADA.

SOLO SE CONSIDERARAN EXPLANADAS TIPO E2 Y E3 DE LAS CONTEMPLADAS EN LAS NORMAS 6.1 Y 6.2-IC, QUEDANDO PROSCRITA LA UTILIZACION DE EXPLANADAS TIPO E1 EN AUTOVIAS.

2. MATERIALES DE LA EXPLANADA Y FIRMES 2.1 EXPLANADAS.

SERAN VALIDOS LOS MATERIALES CONSIGNADOS EN LA TABLA 3 DE LAS NORMAS 6.1 Y 6.2-IC.

2.2 FIRMES (INCLUIDOS ARCENES).

2.2.1 MEZCLAS BITUMINOSAS.

SE EMPLEARAN MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE (ARTICULO 541 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES), CON ARREGLO A LOS CRITERIOS QUE SE EXPONEN A CONTINUACION.

LA RODADURA SERA DE TIPO DENSO (D) O SEMIDENSO (S), RECOMENDANDOSE ESTE ULTIMO EN ZONAS PLUVIOMETRICAS POCO LLUVIOSAS (FIGURA 2 DE LA NORMA 6.2-IC). SU ESPESOR NO DEBERA SER INFERIOR A 6 CENTIMETROS, SALVO EN LAS SECCIONES DEL CATALOGO CUYA NUMERACION TERMINE EN 5, EN LAS QUE SE DISPONDRA DE 8 CENTIMETROS POR SER ESTA LA UNICA CAPA PREVISTA DE MEZCLA BITUMINOSA (FIGURA 1).

EN LAS SECCIONES EN LAS QUE HAYA MAS DE DOS CAPAS DE MEZCLA BITUMINOSA, SE DISPONDRA BAJO LA CAPA DE RODADURA OTRA INTERMEDIA, DE CARACTERISTICAS MECANICAS Y ESPESOR NO INFERIORES A LAS DE AQUELLA. EL RESTO DEL ESPESOR TOTAL PREVISTO SE COMPLETARA CON BASE BITUMINOSA, DE TIPO GRUESO Y ESPESOR NO INFERIOR A 8 CENTIMETROS, EL CUAL PODRA PONERSE EN OBRA EN DOS TONGADAS, APROXIMADAMENTE, IGUALES, SI ES SUPERIOR A 15 CENTIMETROS (FIGURA 1).

(EL FOLIO 6 ES UN POSITIVO) EN LAS CAPAS DE MEZCLAS BITUMINOSAS EMPLEADAS EN EL ARCEN EXTERIOR NO SERAN EXIGIBLES LAS PRESCRIPCIONES RELATIVAS A PULIMENTO ACELERADO EN EL ARIDO GRUESO; ASIMISMO SE PROCURARA EMPLEAR TAMAÑOS MAXIMOS DE ARIDO MENORES QUE EN LA CALZADA, Y LOS MENORES HUECOS EN MEZCLA DENTRO DE LA GAMA PERMITIDA, A FIN DE LOGRAR UNA MAYOR IMPERMEABILIDAD.

SALVO JUSTIFICACION EN CONTRARIO, SOLO EN LA BASE BITUMINOSA SE ADMITIRA EL EMPLEO DE <FILLER>, PROCEDENTE DE LA RECUPERACION DEL SECADO DE DOS ARIDOS.

EL TIPO DE BETUN ASFALTICO A EMPLEAR DEPENDERA DE LA CAPA A LA QUE SE DESTINE LA MEZCLA Y DE LA ZONA TERMICA ESTIVAL EN QUE SE ENCUENTRE LA AUTOVIA (FIGURA 2 DE LA NORMA 6.1-IC), CON ARREGLO A LA TABLA 1, SALVO JUSTIFICACION EN CONTRARIO.

LA RELACION PONDERAL <FILLER> BETUN NO DEBERA DIFERIR SENSIBLEMENTE, SALVO JUSTIFICACION EN CONTRARIO, DE LA FIJADA POR LA TABLA 2.

TABLA 1 TIPO DE BETUN ASFALTICO A EMPLEAR EN MEZCLAS BITUMINOSAS EN AUTOVIAS TABLA 2 RELACION PONDERAL RECOMENDABLE <FILLER>/BETUN 2.2.2 HORMIGON VIBRADO.

SE SEGUIRAN, EN GENERAL, LAS INDICACIONES DEL ARTICULO 3.2.2 DE LA NORMA 6.2-IC, CON LAS MODIFICACIONES EXPUESTAS A CONTINUACION.

EL TIPO DE HORMIGON SERA EL HP-45, AUNQUE TAMBIEN PODRA EMPLEARSE EL HP-40, MAYORANDOSE EN ESTE CASO EN 2 CENTIMETROS LOS ESPESORES DE LA LOSA DE CALZADA DADOS POR EL CATALOGO.

NO SE PROYECTARAN PAVIMENTOS DE HORMIGON ARMADO CON JUNTAS. LOS PAVIMENTOS CONTINUOS DE HORMIGON ARMADO PERMITIRAN REDUCIR EN 4 CENTIMETROS EL ESPESOR DE LA LOSA DE CALZADA DADOS POR EL CATALOGO.

SERAN DE APLICACION, EN GENERAL, LAS INDICACIONES RELATIVAS A JUNTAS DEL ARTICULO 5 DE LA NORMA 6.2-IC, CON LAS MODIFICACIONES EXPUESTAS A CONTINUACION. LAS JUNTAS LONGITUDINALES DEBERAN IR SELLADAS Y PROVISTAS DE BARRAS TRANSVERSALES DE UNION. LA PROFUNDIDAD DEL CORTE NO DEBERA SER INFERIOR AL TERCIO DEL ESPESOR DE LA LOSA, Y SE PRACTICARA UN CAJEADO PARA DISPONER EL SELLADO EN SU PARTE SUPERIOR, DE 7 A 10 MILIMETROS DE ANCHURA Y 30 DE PROFUNDIDAD.

LAS JUNTAS TRANSVERSALES DE CONTRACCION SE REALIZARAN POR ASERRADO DEL HORMIGON ENDURECIDO, CON UNA PROFUNDIDAD DE CORTE NO INFERIOR AL CUARTO DEL ESPESOR DE LA LOSA, E IRAN PROVISTAS DE PASADORES A MEDIO ESPESOR DE LA LOSA Y SIMETRICOS RESPECTO A LA JUNTA DE ACERO LISO, DIAMETRO 25, LONGITUD 0,5 METROS Y SEPARACION VARIABLE ENTRE 0,3 METROS, BAJO LAS RODADAS DEL CARRIL EXTERIOR Y 0,6 METROS EN OTRAS ZONAS DE LA LOSA (FIGURA 2). ESTAS JUNTAS SERAN PERPENDICULARES AL EJE DE LA CALZADA, E IRAN SEPARADAS ENTRE SI 5 METROS. EN ZONAS PLUVIOMETRICAS LLUVIOSAS (FIGURA 3 DE LA NORMA 6.2-IC), IRAN SELLADAS COMO LAS LONGITUDINALES; EN ZONAS POCO LLUVIOSAS PODRAN NO SELLARSE, Y EN ESTE CASO LA AMPLITUD DE LA RANURA SERA LA MENOR POSIBLE, Y EN TODO CASO INFERIOR A 3,5 MILIMETROS.

2.2.3. HORMIGON COMPACTADO.

CON ARREGLO AL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES QUE FIGURA EN EL ANEXO 1.

2.2.4 HORMIGON MAGRO.

CON ARREGLO AL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES QUE FIGURA EN EL ANEXO 2.

2.2.5 GRAVACEMENTO.

SEGUN EL ARTICULO 513 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES, CON LAS MODIFICACIONES EXPUESTAS A CONTINUACION.

LOS ARIDOS A EMPLEAR BAJO CALZADA DEBERAN CONTENER, AL MENOS, UN 75 POR 100 EN PESO DEL RECHAZO POR EL TAMIZ 5 UNE, DE ELEMENTOS MACHACADOS QUE PRESENTEN DOS O MAS CARAS DE FRACTURA.

BAJO LA CALZADA, LA DOSIFICACION DE CONGLOMERANTE DEBERA SER PONDERAL, Y LA GRANULOMETRIA A EMPLEAR SERA LA GC1; LA GC2 PODRA EMPLEARSE SOLO EN ARCENES.

(EL FOLIO 9 ES UN POSITIVO) EN LAS SECCIONES DEL CATALOGO CUYA NUMERACION TERMINE EN 4 DEBERA CUMPLIRSE, AL MENOS, UNA DE LAS SIGUIENTES CONDICIONES DE RESISTENCIA: A COMPRESION SIMPLE (EN PROBETA NLT 310/79). 6 MPA (60 KP/CM) A 7 DIAS9 MPA (90 KP/CM) A 90 DIAS A TRACCION INDIRECTA(EN PROBETA UNE 7396). 0,5 MPA (5 KP/CM) A 7 DIAS 0,75 MPA (7,5 KP/CM) A 90 DIAS EN LAS SECCIONES DEL CATALOGO CUYA NUMERACION TERMINE EN 7, A FIN DE ASEGURAR UNA SUFICIENTE RESISTENCIA A LA EROSION, LA DOSIFICACION DE CEMENTO NO DEBERA SER INFERIOR AL 5 POR 100 DEL PESO SECO DE ARIDOS; LA RESISTENCIA A COMPRESION SIMPLE (EN PROBETAS NLT 310/79), NO DEBERA SER INFERIOR A 8 MPA (80 KP/CM), A SIETE DIAS, O ALTERNATIVAMENTE A 12 MPA (120 KP/CM) A NOVENTA DIAS.

2.2.6 SUELOCEMENTO.

SEGUN EL ARTICULO 512 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES, CON LAS MODIFICACIONES EXPUESTAS A CONTINUACION.

SERA OBLIGATORIA LA MEZCLA EN CENTRAL; DEBIDO A ELLO, LOS MATERIALES A ESTABILIZAR SERAN ZAHORRAS, ARENAS U OTROS FACILMENTE DISGREGABLES.

EL SUELOCEMENTO PODRA SER SUSTITUIDO POR GRAVACEMENTO SI LAS DISPONIBILIDADES DE MATERIAL Y EL APROVECHAMIENTO DE LOS EQUIPOS ASI LO JUSTIFICARAN. EN ESTE CASO, PODRA UTILIZARSE EL HUSO GC2 BAJO CALZADA, Y NO SERAN EXIGIBLES LAS PRESCRIPCIONES RELATIVAS A CARAS DE FRACTURA.

EN TODO CASO, LA RESISTENCIA A COMPRESION SIMPLE NO DEBERA SER INFERIOR A 2,5 MPA (25 KP/CM) A LOS SIETE DIAS.

2.2.7 ZAHORRA ARTIFICIAL.

SEGUN EL ARTICULO 501 MODIFICADO DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES, QUE SE INCLUYE EN EL ANEXO 3.

2.2.8 ZAHORRA NATURAL.

SEGUN EL ARTICULO 500 MODIFICADO DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES, QUE SE INCLUYE EN EL ANEXO 4.

2.2.9 RIEGOS DE CURADO.

LAS CAPAS TRATADAS CON CONGLOMERANTES HIDRAULICOS SUELOCEMENTO, GRAVACEMENTO, HORMIGON MAGRO, HORMIGON COMPACTADO Y HORMIGON VIBRADO DEBERAN RECIBIR, A FIN DE EVITAR LA EVAPORACION DEL AGUA DURANTE LA PRIMERA FASE DE SU ENDURECIMIENTO, UN RIEGO DE CURADO, GENERALMENTE A BASE DE LIGANTES BITUMINOSOS DILUIDOS CON UNA DOTACION MINIMA DE BETUN RESIDUAL DEL ORDEN DE 0,3 KILOGRAMO METRO CUADRADO. ESTE RIEGO NO SERVIRA COMO RIEGO DE IMPRIMACION, Y DEBERA SER BARRIDO ENERGICAMENTE ANTES DE ESTE.

ALTERNATIVAMENTE, EL HORMIGON MAGRO PODRA CURARSE CON PRODUCTOS ESPECIALES; Y EL HORMIGON VIBRADO DEBERA UTILIZAR SIEMPRE ESTOS PRODUCTOS, CUYA ACERTADA ELECCION RESULTA MUY IMPORTANTE PARA EL BUEN COMPORTAMIENTO DEL PAVIMENTO.

2.2.10 RIEGO DE IMPRIMACION.

SOBRE LAS ZAHORRAS ARTIFICIALES Y LAS CAPAS DE SUELOCEMENTO Y GRAVACEMENTO QUE VAYAN A RECIBIR UNA CAPA DE MEZCLA BITUMINOSA, DEBERA PREVIAMENTE EFECTUARSE UN RIEGO DE IMPRIMACION, BARRIENDO ENERGICAMENTE ANTES, EN SU CASO, EL RIEGO DE CURADO.

2.2.11 RIEGO DE ADHERENCIA.

ENTRE DOS CAPAS DE MEZCLA BITUMINOSA, O SOBRE EL HORMIGON COMPACTADO ANTES DE RECIBIR EL PAVIMENTO, SE EJECUTARA UN RIEGO DE ADHERENCIA CON UNA DOTACION DE BETUN RESIDUAL DEL ORDEN DE 0,3 KILOGRAMOS METRO CUADRADO.

3. CATALOGO DE ESTRUCTURAS DE FIRME EN LA TABLA 3 SE ESQUEMATIZAN LAS SECCIONES ESTRUCTURALES CALCULADAS PARA EL CARRIL DE PROYECTO (RODADA IZQUIERDA) DE AUTOVIAS, EN FUNCION DE LA EXPLANADA Y DEL TRAFICO. EN CADA CASO PARTICULAR SE SELECCIONARA DE ENTRE LAS MISMAS LA MAS ADECUADA TECNICA Y ECONOMICAMENTE, TENIENDO MUY EN CUENTA LAS POSIBILIDADES DE FORMAR UNA U OTRA EXPLANADA, LAS DISPONIBILIDADES DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA EJECUTAR LAS DISTINTAS UNIDADES DE OBRA, Y EL VOLUMEN Y COSTE UNITARIO DE ESTAS.

DADA LA UNIFORMIDAD DE LA SECCION TRANSVERSAL DE LAS AUTOVIAS, EN LA FIGURA 3 SE REPRESENTAN ESQUEMATICAMENTE LOS ESPESORES DE LAS DISTINTAS CAPAS DEL FIRME CORRESPONDIENTES A LAS SECCIONES ESTRUCTURALES DE LA TABLA 3, HABIDA CUENTA DE LA POSIBILIDAD DE ADOPTAR UN MENOR DIMENSIONAMIENTO ESTRUCTURAL PARA EL CARRIL INTERIOR. ASIMISMO, SE EXPONEN LAS SOLUCIONES QUE SE PRECONIZAN PARA LOS ARCENES, EN LAS QUE SE HA TRATADO DE EVITAR EN LO POSIBLE LA APARICION DE NUEVAS UNIDADES DE OBRA. CASO DE QUE LAS DIMENSIONES DE LA SECCION TRANSVERSAL DIFIRIERAN DE LAS REPRESENTADAS EN LA FIGURA 3, POR ANALOGIA DEBERA ADAPTARSE LA SECCION-TIPO A AQUELLAS.

TODOS LOS ESPESORES DE CAPA SEÑALADOS SE ENTENDERAN COMO MINIMOS, DEBIENDO EL PROYECTISTA CONTAR EN EL PRESUPUESTO CON EL MARGEN SUFICIENTE PARA GARANTIZARLOS, Y EL DIRECTOR DE LAS OBRAS EXIGIRLOS.

EN ZONAS PLUVIOMETRICAS LLUVIOSAS (FIGURA 3 DE LA NORMA 6.2-IC), SE RECOMIENDA EL RESTABLECIMIENTO DE UN DREN DE FIRME, CUYA UBICACION SE INDICA EN LA FIGURA 3.

(FOLIOS 12 A 49 SON POSITIVOS) ANEXO 1 PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES HORMIGON COMPACTADO 1. DEFINICION SE DENOMINA HORMIGON COMPACTADO A UNA MEZCLA HOMOGENEA DE ARIDOS, AGUA Y CONGLOMERAMENTE, QUE SE PONE EN OBRA DE FORMA ANALOGA A UNA GRAVACEMENTO, AUNQUE SU CONTENIDO DE CEMENTO ES SIMILAR AL DE UN PAVIMENTO DE HORMIGON VIBRADO.

EN LA PRESENTE UNIDAD DE OBRA SE SEGUIRAN LAS PRESCRIPCIONES DEL ARTICULO 513 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES, COMPLETADAS CON LAS CONTENIDAS EN EL PRESENTE PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

2. MATERIALES 2.1 CONGLOMERANTE.

EL CONGLOMERANTE ESTARA COMPUESTO POR CEMENTO O POR UNA MEZCLA DE CEMENTO Y CENIZAS VOLANTES; EN ESTE ULTIMO CASO, LAS PROPORCIONES RELATIVAS DE AMBOS SE FIJARAN MEDIANTE UN ESTUDIO DE LABORATORIO, Y SE RECOMIENDA QUE LA MEZCLA SE SUMINISTRE YA EFECTUADA.

2.1.1 CEMENTO.

SE SEGUIRAN LAS PRESCRIPCIONES DEL ARTICULO 202 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES.

PODRAN UTILIZARSE CEMENTOS <PORTLAND> CON ADICIONES (TIPO II), DE HORNO ALTO (TIPO III), PUZOLANICOS (TIPO IV) O MIXTOS (TIPO V). EN LAS MEZCLAS CON CENIZAS VOLANTES SE RECOMIENDA EL EMPLEO DE CEMENTOS <PORTLAND> (TIPO I).

2.1.2 CENIZAS VOLANTES.

DEBERAN UTILIZARSE CENIZAS VOLANTES SILICOALUMINOSAS. EXCEPCIONALMENTE PODRA AUTORIZARSE POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS EL EMPLEO DE CENIZAS SULFOCALCICAS, CARACTERIZADAS POR TENER ACTIVIDAD HIDRAULICA Y UN CONTENIDO TOTAL DE CAO SUPERIOR AL 25 POR 100.

EN TODO CASO, DEBERAN CUMPLIR LAS SIGUIENTES PRESCRIPCIONES:

CONTENIDO DE INQUEMADOS INFERIOR AL 6 POR 100.

SUPERFICIE ESPECIFICA BLAINE SUPERIOR A 2.000 CENTIMETROS CUADRADOS POR GRAMO.

CERNIDO POR EL TAMIZ 400 METROS UNE NO INFERIOR AL 55 POR 100.

CARACTERISTICAS QUIMICAS CONSTANTES.

LAS CENIZAS VOLANTES SILICOALUMINOSAS DEBERAN MANEJARSE EN SECO SI SU CONTENIDO EN CAO LIBRE ES SUPERIOR AL 1 POR 100. CON CONTENIDOS INFERIORES PODRA ADMITIRSE SU EMPLEO EN HUMEDO, PROCURANDOSE ENTONCES QUE LA HUMEDAD NO SUPERE EL 20 POR 100.

LAS CENIZAS SULFOCALCICAS DEBERAN MANEJARSE EN SECO. PARA PODER SER EMPLEADAS, SU ACTIVIDAD HIDRAULICA DEBERA SER TAL QUE LA RESISTENCIA A COMPRESION SIMPLE DE UN MORTERO DE CENIZAS VOLANTES SEA SUPERIOR A 0,5 MPA (5 KP/CM), A LOS SIETE DIAS, O A 3MPA (30 KP/CM), A LOS NOVENTA DIAS. DICHA RESISTENCIA SE DETERMINARA COMO MEDIA DE LAS ROTURAS DE TRES PROBETAS CILINDRICAS DE 50 MILIMETROS DE DIAMETRO Y 100 MILIMETROSDE ALTURA, FABRICADAS CON UN MORTERO DE ARENA 0,5 MILIMETROS Y UN 5 POR 100 EN PESO DE LA ARENA SECA, DE CENIZA VOLANTE, CON LA HUMEDAD OPTIMA PROCTOR.

LAS PROBETAS SE COMPACTARAN EN UNA PRENSA SIMILAR A LAS UTILIZADAS PARA LA DETERMINACION DEL CBR, SEGUN LA NORMA NLT 111/78, Y SE CONSERVARAN EN LAS CONDICIONES PREVISTAS EN LA NORMA NLT 310/79.

LAS CENIZAS SULFOCALCICAS NO DEBERAN PRESENTAR PROBLEMAS DE EXPANSION, LO QUE SE COMPROBARA PREVIAMENTE MEDIANTE LAS AGUJAS DE LE CHACATELIER SOBRE EL MORTERO, INCLUSO EN CALIENTE.

2.2 ARIDOS.

LOS ARIDOS CUMPLIRAN LAS CONDICIONES EXIGIDAS PARA TRAFICO PESADO EN EL ARTICULO 513 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES, CON LAS QUE FIGURAN A CONTINUACION.

LA GRANULOMETRIA DE LOS ARIDOS COMBINADOS DEBERA SER CONTINUA, Y JUNTO CON LA DEL CONGLOMERANTE EN LA PROPORCION ESTABLECIDA DEBERA QUEDAR INCLUIDA DENTRO DE UNO DE LOS HUSOS DEL CUADRO 1.

EL HUSO HC(20) SOLO SE EMPLEARA CUANDO NO SEAN DE TEMER RIESGOS DE SEGREGACION. EN TODO CASO, LA GRANULOMETRIA MAS ADECUADA DEBERA CONFIRMARSE MEDIANTE LOS OPORTUNOS ENSAYOS, RECOMENDANDOSE LAS CURVAS MENOS RICAS EN FINOS. EL ARIDO SE SUMINISTRARA FRACCIONADO, AL MENOS, EN DOS TAMAÑOS, SEPARADOS, APROXIMADAMENTE, POR EL TAMIZ 5 UNE.

LA PROPORCION MINIMA DE ELEMENTOS TRITURADOS EN LOS ARIDOS SE ESTABLECERA DE FORMA QUE EL CBR DE LA MEZCLA RECIEN COMPACTADA, SEGUN LA NORMA NLT 111/78, NO SEA INFERIOR A SESENTA Y CINCO.

2.3 AGUA.

CUMPLIRA EL ARTICULO 280 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES.

2.4 ADICIONES.

SALVO AUTORIZACION EXPRESA DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS, SERA OBLIGATORIA LA UTILIZACION DE UN RETARDADOR DE FRAGUADO QUE PERMITA OBTENER UN PLAZO DE TRABAJABILIDAD DEL MATERIAL, A LA TEMPERATURA PREVISTA PARA SU PUESTA EN OBRA, ACORDE CON LAS INDICACIONES DEL CUADRO 2.

LA TEMPERATURA A TENER EN CUENTA PARA EL PLAZO DE TRABAJABILIDAD SERA LA MEDIA AMBIENTE PREVISTA ENTRE LAS ONCE Y LAS CATORCE HORAS.

EL EMPLEO DE OTRAS ADICIONES DEBERA SER APROBADO POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS 3. DOSIFICACION DEL HORMIGON COMPACTADO PARA ESTABLECER LA DOSIFICACION DEL HORMIGON COMPACTADO DEBERAN REALIZARSE ENSAYOS PREVIOS A LA EJECUCION.

LA DOSIFICACION DE CONGLOMERANTE NO DEBERA SER INFERIOR AL 10 POR 100, EN PESO, DEL TOTAL DE MATERIALES SECOS. LA RESISTENCIA A TRACCION INDIRECTA DE PROBETAS, SEGUN LAS NORMAS UNE 7240 Y 7396, NO DEBERA SER INFERIOR A 3,3 MPA (33 KP/CM).

PREVIA AUTORIZACION DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS, PODRAN ENSAYARSE PROBETAS A EDADES TEMPRANAS, PARA ESTABLECER CORRELACIONES RAZONABLES PARA EL CONTROL DE LA OBRA.

4. ENSAYOS PREVIOS A LA EJECUCION 4.1 ENSAYOS PREVIOS EN LABORATORIO.

SE REALIZARAN ANTES DE COMENZAR EL HORMIGONADO, PARA ESTABLECER LA DOSIFICACION A LA VISTA DE LOS MATERIALES DISPONIBLES Y DE LAS CONDICIONES DE EJECUCION PREVISTAS.

PARA LA ELECCION DE LAS DISTINTAS DOSIFICACIONES A ENSAYAR DEBERA ESTABLECERSE, EN PRIMER LUGAR, LA RELACION ENTRE SU HUMEDAD Y SU DENSIDAD, SEGUN LA NORMA NLT 108 72, <PROCTOR MODIFICADO>. SE RECOMIENDA ELEGIR LAS DOSIFICACIONES DE MAYOR COMPACIDAD Y MENOR SENSIBILIDAD A LAS VARIACIONES DE HUMEDAD. PARA ESTE ESTUDIO TAMBIEN PODRA EMPLEARSE EL METODO DEL CONSISTOMETRO VEBE MODIFICADO.

PARA CADA DOSIFICACION ENSAYADA DEBERA CONTROLARSE LA RESISTENCIA A TRACCION INDIRECTA A VEINTIOCHO DIAS DE PROBETAS COMPACTADAS CON LA HUMEDAD OPTIMA CORRESPONDIENTE AL ENSAYO <PROCTOR MODIFICADO>. CON OBJETO DE CONOCER LA EVOLUCION DE SU RESISTENCIA A EDAD TEMPRANA, DEBERA CONTROLARSE TAMBIEN LA RESISTENCIA A SIETE DIAS.

CASO DE UTILIZARSE COMO CONGLOMERANTE MEZCLAS DE CEMENTO CON CENIZAS VOLANTES, LOS ENSAYOS A VEINTIOCHO DIAS SE SUSTITUIRAN POR ENSAYOS A NOVENTA DIAS.

LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA SE LLEVARAN A CABO SOBRE PROBETAS PROCEDENTES DE CUATRO AMASIJOS DIFERENTES, CONFECCIONANDOSE SERIES DE DOS PROBETAS POR CADA UNO, SEGUN LA NORMA NLT 310 79. DICHAS PROBETAS SE ENSAYARAN A TRACCION INDIRECTA SEGUN LA NORMA UNE 7396, OBTENIENDOSE EL VALOR MEDIO DE LAS ROTURAS, EL CUAL DEBERA SUPERAR LA RESISTENCIA MINIMA ESPECIFICADA EN EL APARTADO 3 DEL PRESENTE PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES CON MARGEN SUFICIENTE PARA QUE SEA RAZONABLE ESPERAR QUE, CON LA DISPERSION INTRODUCIDA POR LA PUESTA EN OBRA, LA RESISTENCIA MEDIA REAL SOBREPASE TAMBIEN LA ESPECIFICADA.

CADA VEZ QUE SE CONFECCIONE UNA SERIE DE PROBETAS SE CONTROLARA TAMBIEN EL CBR DE LA MEZCLA RECIEN COMPACTADA, SEGUN LA NORMA NLT 111/78.

DEBERA DETERMINARSE IGUALMENTE EL PLAZO DE TRABAJABILIDAD DEL MATERIAL.

UNA VEZ ELEGIDA LA DOSIFICACION, DEBERA COMPROBARSE LA SENSIBILIDAD DE SU CAPACIDAD SOPORTE INICIAL A LAS VARIACIONES DE HUMEDAD, DETERMINANDOSE EL CBR EN PROBETAS CUYA HUMEDAD DIFIERA DE LA OPTIMA <PROCTOR MODIFICADO> EN MEDIO PUNTO PORCENTUAL, EN MAS Y EN MENOS. DEBERA, ASIMISMO, COMPROBARSE LA SENSIBILIDAD DE LA RESISTENCIA A TRACCION INDIRECTA A VEINTIOCHO DIAS O, EN SU CASO, A NOVENTA DIAS, FRENTE A LAS VARIACIONES DE HUMEDAD Y LOS DEFECTOS DE COMPACTACION, DETERMINANDO DICHA RESISTENCIA.

EN PROBETAS CUYA HUMEDAD DIFIERA DE LA OPTIMA <PROCTOR MODIFICADO> EN MEDIO PUNTO PORCENTUAL, EN MAS Y EN MENOS.

EN PROBETAS CON LA HUMEDAD OPTIMA, PERO A LAS QUE SE HAYA APLICADO LA ENERGIA DE COMPACTACION NECESARIA PARA OBTENER DENSIDADES IGUALES AL 95 Y 97 POR 100 DE LA MAXIMA <PROCTOR MODIFICADO>.

PODRA PRESCINDIRSE DE ESTOS ENSAYOS SI SE DISPUSIERA DE EXPERIENCIA SUFICIENTE, A JUICIO DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS, CON LOS MISMOS CEMENTOS, CENIZAS Y ARIDOS.

4.2 ENSAYOS CARACTERISTICOS EN OBRA.

ESTOS ENSAYOS SERAN PRECEPTIVOS EN TODOS LOS CASOS, PARA COMPROBAR QUE LOS MEDIOS DISPONIBLES EN OBRA PERMITEN OBTENER UN HORMIGON COMPACTADO DE LAS CARACTERISTICAS EXIGIDAS.

LA HUMEDAD DE FABRICACION DE LA MEZCLA DEBERA AJUSTARSE DE FORMA QUE EN LA PUESTA EN OBRA DEL HORMIGON COMPACTADO, HABIDA CUENTA DE LAS CONDICIONES ATMOSFERICAS Y DE LA DISTANCIA DE TRANSPORTE, LA HUMEDAD DE LA MEZCLA ESTE COMPRENDIDA ENTRE LA OPTIMA <PROCTOR MODIFICADO> Y MEDIO PUNTO PORCENTUAL MENOS.

PARA CADA DOSIFICACION ELEGIDA A PARTIR DE LOS ENSAYOS PREVIOS EN LABORATORIO, SE LLEVARAN A CABO ENSAYOS DE RESISTENCIA SOBRE PROBETAS PROCEDENTES DE SEIS AMASIJOS DIFERENTES, CONFECCIONANDOSE SERIES DE DOS PROBETAS POR CADA UNO, SEGUN LA NORMA 7240. DICHAS PROBETAS SE ENSAYARAN A TRACCION INDIRECTA A SIETE DIAS, SEGUN LA NORMA UNE 7396, OBTENIENDOSE EL VALOR MEDIO DE LAS ROTURAS.

SI LA RESISTENCIA MEDIA NO FUERA INFERIOR AL 90 POR 100 DE LA RESISTENCIA A SIETE DIAS OBTENIDA EN LABORATORIO, SE PODRA PROCEDER A LA REALIZACION DE UN TRAMO DE PRUEBA CON LA DOSIFICACION ELEGIDA. EN CASO CONTRARIO, SE INTRODUCIRAN LOS AJUSTES NECESARIOS EN LA DOSIFICACION HASTA CONSEGUIR QUE SE CUMPLAN LAS EXIGENCIAS DEL PRESENTE APARTADO.

4.3 FORMULA DE TRABAJO.

UNA VEZ REALIZADOS LOS ENSAYOS PREVIOS EN LABORATORIO Y CARACTERISTICOS EN OBRA CON RESULTADOS SATISFACTORIOS, EL DIRECTOR DE LAS OBRAS APROBARA LA CORRESPONDIENTE FORMULA DE TRABAJO.

5. EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCION DE LAS OBRAS 5.1 CENTRAL DE FABRICACION. SE PODRAN UTILIZAR CENTRALES DE MEZCLA CONTINUA O DISCONTINUA.

SERA OBLIGATORIO EL CONTROL PONDERAL PARA EL CEMENTO Y PARA LAS CENIZAS, SI SE UTILIZAN; LOS ARIDOS PODRAN DOSIFICARSE POR VOLUMEN. EL AGUA AÑADIDA SE CONTROLARA MEDIANTE UN CAUDALIMETRO Y UN TOTALIZADOR CON INDICADOR EN LA CABINA DE MANDO DE LA CENTRAL.

5.2 EQUIPO DE EXTENSION.

LA EXTENSION DEL HORMIGON COMPACTADO SE REALIZARA CON EQUIPOS QUE ASEGUREN UNA ELEVADA PRECOMPACTACION, PUDIENDO UTILIZARSE MOTONIVELADORAS SOLO EN CASOS EXCEPCIONALES, PREVIA AUTORIZACION DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS.

5.3 EQUIPO DE COMPACTACION.

ESTE EQUIPO CONSTARA, COMO MINIMO, DE UN RODILLO LISO VIBRATORIO PESADO, CON UNA CARGA ESTATICA SOBRE LA GENERATRIZ NO INFERIOR A TREINTA KILOPONDIOS POR CENTIMETRO, Y DE UN RODILLO PESADO DE NEUMATICOS, CUYA CARGA POR RUEDA NO SEA INFERIOR A TRES TONELADAS Y CUYA PRESION DE INFLADO NO SEA INFERIOR A 0,8 MPA (8 KP/CM).

6. TRAMOS DE PRUEBA EN EL TRAMO DE PRUEBA DEBERAN CONSEGUIRSE LOS SIGUIENTES GRADOS DE COMPACTACION, REFERIDOS A LA DENSIDAD MAXIMA <PROCTOR MODIFICADO> OBTENIDA EN LABORATORIO:

MEDIA DE LA CAPA NO INFERIOR AL 97 POR 100.

FONDO DE LA CAPA NO INFERIOR AL 95 POR 100.

CADA UNO DE LOS ENSAYOS INDIVIDUALES QUE COMPONEN LAS MEDIAS ANTERIORES PODRA BAJAR HASTA DOS PUNTOS PORCENTUALES DE LA MEDIA INDICADA.

SE REALIZARA UN MINIMO DE VEINTE MEDIDAS CON EL EQUIPO QUE SERVIRA PARA EL CONTROL ULTERIOR EN OBRA, REPARTIDAS ALEATORIAMENTE SOBRE TODA LA SUPERFICIE DEL TRAMO.

SE FABRICARAN, AL MENOS, CINCO PROBETAS DE AMASIJOS DIFERENTES, QUE SE ENSAYARAN A LOS SIETE DIAS A TRACCION INDIRECTA, COMPROBANDOSE QUE EN TODAS ELLAS SE SUPERA LA RESISTENCIA ESPECIFICADA.

SE COMPROBARA ASIMISMO LA IDONEIDAD DEL PROCESO DE CURADO Y PROTECCION DEL HORMIGON COMPACTADO FRESCO.

SI LOS RESULTADOS NO FUERAN SATISFACTORIOS, SE PROCEDERA A LA REALIZACION DE SUCESIVOS TRAMOS DE PRUEBA, INTRODUCIENDO LAS OPORTUNAS VARIACIONES EN LA FABRICACION Y PUESTA EN OBRA HASTA OBTENER LAS CALIDADES EXIGIDAS. SI MEDIANTE LOS ENSAYOS CARACTERISTICOS SE HUBIESE COMPROBADO LA IDONEIDAD DE OTRAS DOSIFICACIONES, PODRA SUSTITUIRSE LA EMPLEADA EN EL PRIMER TRAMO DE PRUEBA POR ALGUNA DE ESTAS, CON LA APROBACION PREVIA DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS. 7. EJECUCION DE LAS OBRAS 7.1 FABRICACION DE LA MEZCLA.

NO SE ADMITIRA NINGUN METODO DE ACOPIO DE LOS ARIDOS, NI DE TRANSPORTE DESDE LOS ACOPIOS A LAS TOLVAS DE LA CENTRAL, QUE PUEDA SER CAUSA DE SEGREGACION, DEGRADACION O MEZCLA DE MATERIALES DE DISTINTOS TAMAÑOS. SE TOMARAN LAS MEDIDAS NECESARIAS PARA IMPEDIR LA CONTAMINACION DE LOS ARIDOS EN CONTACTO CON EL SUELO, Y PARA ASEGURAR UN DRENAJE ADECUADO DE LA SUPERFICIE DE APOYO.

ANTES DE INICIARSE LA FABRICACION, DEBERA ESTAR ACOPIADO, AL MENOS, UN 50 POR 100 DEL ARIDO NECESARIO PARA LA TOTALIDAD DEL HORMIGON COMPACTADO PREVISTO.

EL CEMENTO SE SUMINISTRARA Y ACOPIARA SEGUN LAS PRESCRIPCIONES DEL APARTADO 5.2 DE LA VIGENTE INSTRUCCION EH-82. LA CAPACIDAD MINIMA DE ACOPIO CORRESPONDERA AL CONSUMO DE UNA JORNADA DE RENDIMIENTO NORMAL. DEBERA PREVERSE LA MISMA CAPACIDAD DE ACOPIO EN SILOS PARA LAS CENIZAS VOLANTES, CASO DE QUE SE SUMINISTREN POR SEPARADO EN ESTADO SECO.

CUANDO LAS CENIZAS VOLANTES SE SUMINISTREN EN HUMEDO, ANTES DE INICIARSE LA FABRICACION DEL HORMIGON COMPACTADO DEBERA ESTAR ACOPIADO, AL MENOS, UN 50 POR 100 DE LAS NECESARIAS. NO DEBERAN EMPLEARSE EN LA FORMACION DE ESTOS ACOPIOS EQUIPOS CAPACES DE ORIGINAR ATERRONAMIENTOS. SE RECOMIENDA PROTEGER LOS ACOPIOS CON TOLDOS, Y ADOPTAR LAS PRECAUCACIONES NECESARIAS PARA ASEGURAR UNA DESCARGA REGULAR A LA TOLVA DOSIFICADORA.

LAS ADICIONES SE PROTEGERAN CONVENIENTEMENTE DE LA INTEMPERIE Y DE TODA CONTAMINACION; EN PARTICULAR LOS SACOS DE PRODUCTOS EN POLVO SE ALMACENARAN A CUBIERTO Y SOBRE PLANCHA AISLANTE, OBSERVANDO LAS MISMAS PRECAUCIONES QUE EN EL CASO DEL CEMENTO.

LAS ADICIONES SUMINISTRADAS EN FORMA LIQUIDA SE ALMACENARAN EN RECIPIENTES ESTANCOS Y PROTEGIDOS DE LAS HELADAS.

7.2 EXTENSION DE LA MEZCLA.

SIEMPRE QUE SEA POSIBLE, LA MEZCLA SE EXTENDERA POR ANCHOS COMPLETOS; EN CASO CONTRARIO, DEBERA OBTENERSE EL ANCHO TOTAL DENTRO DEL PLAZO DE TRABAJABILIDAD DEL PRIMER MATERIAL COLOCADO EN OBRA. SI NO EMPLEASEN RETARDADORES DE FRAGUADO, NO SE PERMITIRA LA PUESTA EN OBRA POR FRANJAS CONTIGUAS CON MAS DE UNA HORA DE DIFERENCIA ENTRE LOS INSTANTES DE SUS RESPECTIVAS EXTENSIONES.

7.3 COMPACTACION Y ACABADO.

SE RECOMIENDA EFECTUAR UNAS PASADAS PREVIAS DE RODILLO LISO SIN VIBRACION.

EN UNA SECCION TRANSVERSAL CUALQUIERA, LA COMPACTACION DEBERA QUEDAR TOTALMENTE TERMINADA DENTRO DEL PLAZO DE TRABAJABILIDAD DE LA MEZCLA. SI NO SE EMPLEASEN RETARDADORES DE FRAGUADO, NO PODRAN TRANSCURRIR MAS DE TRES HORAS DESDE EL INSTANTE EN QUE SE HAYA OBTENIDO EL PRIMER AMASIJO PARA UNA DETERMINADA SECCION TRANSVERSAL, Y EL FINAL DE LA COMPACTACION.

EN TODO MOMENTO, Y ESPECIALMENTE EN TIEMPO SECO Y CALUROSO, DEBERA MANTENERSE HUMEDA LA SUPERFICIE MEDIANTE RIEGO CON AGUA FINAMENTE PULVERIZADA, EL CUAL DEBERA PROLONGARSE HASTA LA COLOCACION DEL RIEGO DE CURADO,ASEGURANDO QUE LA SUPERFICIE QUEDE HUMEDA PERO NO ENCHARCADA.

7.4 REFINO DE LA SUPERFICIE.

CASO DE QUE SE CONSIDERE NECESARIO EFECTUAR UN REFINO DE LA SUPERFICIE DEL HORMIGON COMPACTADO, LA EXTENSION SE REALIZARA DE FORMA QUE LA SUPERFICIE QUEDE UNOS CENTIMETROS POR ENCIMA DE LA RASANTE TEORICA. EL REFINO PODRA REALIZARSE CON MOTONIVELADORA U OTROS EQUIPOS ADECUADOS, A PARTIR DE UNA COMPACTACION MINIMA DEL 95 POR 100 DE LA MAXIMA <PROCTOR MODIFICADO>. UNA VEZ CONCLUIDO EL REFINO, DEBERA CONTINUARSE LA COMPACTACION HASTA ALCANZAR LA DENSIDAD ESPECIFICADA.

LOS MATERIALES PROCEDENTES DEL REFINO DEBERAN SER RETIRADOS, EVITANDOSE APORTACIONES EN CAPA DELGADA.

7.5 EJECUCION DE JUNTAS.

7.5.1 TRANSVERSALES.

SE DISPONDRAN JUNTAS DE TRABAJO TRANSVERSALES AL FINAL DE CADA JORNADA, O SIEMPRE QUE EL PROCESO CONSTRUCTIVO SE INTERRUMPA DURANTE UN TIEMPO SUPERIOR AL PLAZO DE TRABAJABILIDAD DE LA MEZCLA. SI NO UTILIZASEN RETARDADORES DE FRAGUADO,DEBERA DISPONERSE UNA JUNTA SIEMPRE QUE LA DETENCION SEA SUPERIOR A DOS HORAS.

LAS JUNTAS DE TRABAJO SE CORTARAN DE FORMA QUE SU BORDE QUEDE PERFECTAMENTE VERTICAL.

7.5.2 LONGITUDINALES.

CUANDO SE TRABAJE POR FRANJAS, LA PUESTA EN OBRA SE ORGANIZARA DE FORMA QUE NOSEA NECESARIA LA DISPOSICION DE JUNTAS DE TRABAJO LONGITUDINALES. PARA ELLO, LA UNION DE DOS FRANJAS CONTIGUAS SE REALIZARA DEJANDO SIN COMPACTAR UN CORDON LONGITUDINAL CON UNA ANCHURA DEL ORDEN DE 50 CENTIMETROS, EL CUAL SE COMPACTARA AL EJECUTAR LA SEGUNDA FRANJA.

7.6 CURADO.

TERMINADA LA CAPA DE HORMIGON COMPACTADO, SE PREOCEDERA A LA APLICACION DE UN RIEGO DE CURADO. PODRAN USARSE PRODUCTOS ESPECIALES A BASE DE POLIMEROS, QUE ASEGUREN NO SOLO UNA ADECUADA RETENCION DE LA HUMEDAD, SINO TAMBIEN UN ENDURECIMIENTO DE SU SUPERFICIE: SU DOTACION MINIMA SERA DE 400 GRAMOS POR METROCUADRADO. TAMBIEN PODRAN USARSE EMULSIONES ANIONICAS CON UN PH NO INFERIOR A CINCO, CON UNA DOTACION MINIMA DE BETUN RESIDUAL DE 600 GRAMOS POR METRO CUADRADO. LAS ANTERIORES DOTACIONES PODRAN SER MODIFICADAS, EN CASO NECESARIO, POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS.

SE VERTERA UNA CANTIDAD SUPLEMENTARIA DE PRODUCTO DE CURADO EN LAS JUNTAS DE TRABAJO, HASTA CONSEGUIR SU OBTURACION.

EN LA APLICACION DE LA EMULSION SE SEGUIRAN LAS PRESCRIPCIONES DEL ARTICULO 530 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES. EN UN PLAZO MAXIMO DE CINCOMINUTOS DESDE LA APLICACION DE LA EMULSION SE PROCEDERA A LA EXTENSION SOBRE LA MISMA DE ARENA 2/6, CON UNA DOTACION COMPRENDIDA ENTRE CUATRO Y SEIS LITROS POR METROCUADRADO.

ESTAS OPERACIONES SE EFECTYUARAN ANTES DE TRANSCURRIDAS DOCE HORAS DESDE EL FINAL DE LA COMPACTACION. EN TIEMPO CALIDO Y SECO, EL DIRECTOR DELAS OBRAS PODRA REDUCIR ESTE PLAZO. LA CAPA DE HORMIGON COMPACTADO ASI TRATADA PODRA ABRISE AL TRAFICO UNA VEZ PRODUCIDA LA ROTURA DE LA EMULSION. LA CAPA DE RODADURA NO SE PONDRA EN OBRA ANTES DE TRANSCURRIDOS SIETE DIAS, RECOMENDANDOSE ALARGAR ESTE PLAZO HASTA UNO ODOS MESES, ESPECIALMENTE EN TIEMPO FRIO.

LA REGULARIDAD SUPERFICIAL DE CADA LOTE DE HORMIGON COMPACTADO SE CONTROLARA DENTRO DE LAS VEINTICUATRO HORAS SIGUIENTES A SU EJECUCION. CUANDO EL INCUMPLIMIENTO DE LAS TOLERANCIAS SEA DEBIDO EXCLUSIVAMENTE A LA EXISTENCIA DE PUNTOS ALTOS, ESTOS PODRAN ELIMINARSE POR ABRASION CON DISCOS DE DIAMANTE.

EL ESPESOR DE LA CAPA DE HORMIGON COMPACTADO SE COMPROBARA MEDIANTE LA EXTRACCION DE TESTIGOS CILINDRICOS, CON LA FRECUENCIA Y EN LOS PUNTOS QUE SEÑALEEL DIRECTOR DE LAS OBRAS. DICHO ESPESOR NO PRESCRITO. SI SE REBASASE ESTA TOLERANCIA, SE EXTRAERAN TESTIGOS MAS PROXIMOS, PARA DELIMITAR LA ZONA RECHAZAR.

DA.

LOS ORIFICIOS DE LOS SONDEOS SERAN RELLENADOS CON HORMIGON DE LA MISMA CALIDAD QUE EL EMPLEADO EN EL RESTO DE LA CAPA, EL CUAL SERA CORRECTAMENTE COMPACTADO Y

Y ENRASADO.

LAS DESVIACIONES EN PLANTA RESPECTO DE LA ALINEACION TEORICA NO DEBERAN SER SUPERIORES A CINCO CENTIMETROS.

9.

LIMITACIONES DE LA EJECUCION EL HORMIGON COMPACTADO SE EJECUTARA CUANDO LAS CONDICIONES AMBIENTALES PERMITAN ESPERAR QUE NO SE PRODUCIRAN HELADAS DURANTE SU PERIODO DE ENDURECIMIENTO. EN CASO DE LLUVIA, DEBERAN SUSPENDERSE LAS OPERACIONES.

10.

MEDICION Y ABONO EL HORMIGON COMPACTADO SE ABONOARA POR METROS CUBICOS REALMENTECONSTRUIDOS, MEDIDOS CON ARREGLO A LAS SECCIONES-TIPO QUE FIGURAN EN LOS PLANOS. NO SE ABONARAN LAS OPERACIONES NECESARIAS PARA REPARAR LAS SUPERFICIES QUE ACUSEN IRREGULARIDADES SUPERIORES A LAS OTLERABLES O QUE PRESENTEN ASPECTO DEFECTUOSO. LOS RIEGOS DE CURADO SE ABONARAN SEGUN LO PREVISTO EN EL ARTICULO 530 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES.

11.

CONTROLES DE FABRICACION Y PUESTA EN OBRA 11.1 CONTROL DE FABRICACION.

SE COMPROBARA LA HUMEDAD DE LA MEZCLA UN MINIMO DE CINCO VECES AL DIA.

DOS VECES AL DIA SE COMPROBARAN LA GRANULOMETRIA, ESPECIALMENTE EL CONTENIDO DE FINOS, Y EL CONTENIDO DE CONGLOMERANTE.

11.2 CONTROL DE PUESTA EN OBRA.

11.2.1 COMPACTACION.

SE REFERIRA ESTE CONTROL AL PROCEDIMIENTO Y NUMERO DE PASADAS APROBADOS EN EL TRAMO DE PRUEBA. SE UTILIZARAN, SIEMPRE QUE SEA POSIBLE, EQUIPOS GRAFICOS DE REGISTRO CONTINUO INSTALADOS EN LOS COMPACTADORES, PARA CONTROLAR SU VELOCIDAD DE AVANCE, LA FRECUENCIA DELA VIBRACION, EL TIEMPO DE TRABAJO Y LA DISTANCIA RECORRIDA.

11.2.2 HUMEDAD <IN SITU>.

SE EFECTUARA UNA MEDICION EN EMPLAZAMIENTOS ALEATORIOS, EN CORRESPONDENCIA CON LAS EFECTUADAS ENEL CONTROL DE FABRICACION. LAS ZONAS DONDE MANIFIESTAMENTE SE HUBIERA PRODUCIDO UN INCIDENTE SE CORREGIRAN DEBIDAMENTE.

SI SE PRODUJERAN DESVIACIONES MUY FRECUENTES, SUPERIORES A LAS TOLERABLES, A JUICIO DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS, SE REFORZARA EL CONTROL AL DIA SIGUIENTE.

11.2.4 ESPESORES.

CADA DIEZ METROS DE EXTENDIDO DEBERA REALIZARSE, SOBRE EL MATERIAL SIN COMPACTAR, UN CONTROL DE ESPESOR MEDIANTE HINCA DE UN CLAVO CON ESCALA, TENIENDOEN CUENTA LA DISMINUCION QUE SUFRIRA EL MATERIAL AL COMPACTARSE.

11.2.5 TIEMPO DE MANEJABILIDAD.

DEBERA CONTROLARSE LA TEMPERATURA EN EL EXTENDIDO Y, SEGUN LOS ENSAYOS PREVIOS, DOSIFICAR EL RETARDADOR.

CUANDO ASI LO INDIQUE EL DIRECTOR DE LAS OBRAS, SE PROCEDERA AL CONTROL DEL TIEMPO DE MANEJABILIDAD DEL HORMIGON SECO, POR EL METODO DELA MEDIDA DEL TIEMPO DE PROPAGACION DELSONIDO U OTRO METODO APROBADO POR AQUEL.

11.2.6 CURADO.

SE CONTROLARA QUE LA SUPERFICIE DEL HORMIGON COMPACTADO PERMANECE CONSTANTEMENTE HUMEDA ANTES DE LA EXTENSION DEL PRODUCTO DE CURADO.

SE REALIZARA UN CONTROL DIARIO, COMO MINIMO, DE LA DOSIFICACION DEL PRODUCTO DECURADO, MEDIANTE PLACA DE 700 MILIMETROS EN CUADRO.

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES HORMIGON MAGRO 1. DEFINICION SE DENOMINA HORMIGON MAGRO A UNA MEZCLA HOMOGENEA DE ARIDOS, AGUA Y CONGLOMERANTE, QUE SE PONE EN OBRA DE FORMA ANALOGA A UN PAVIMENTO DE HORMIGON VIBRADO, AUNQUE SU CONTENIDO DE CEMENTO ES BASTANTE INFERIOR AL DE ESTE.

EN LA PRESENTE UNIDAD DE OBRA SE SEGUIRAN LAS PRESCRIPCIONES DEL ARTICULO 550 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES, COMPLETADAS CON LAS CONTENIDAS EN EL PRESENTE PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

2. MATERIALES 2.1 CEMENTO.

NO SE EXIGIRA LIMITACION AL CONTENIDO DE ALUMINATO TRICALCICO DEL <CLINKER>.

2.2 ARIDO FINO.

NO SE EXIGIRA PORCENTAJE MINIMO DE PARTICULAS SILICEAS EN EL ARIDO FINO.

2.3 ARIDO GRUESO.

EL TAMAÑO MAXIMO DEL ARIDO GRUESO NO DEBERA SER SUPERIOR A CUARENTA MILIMETROS (40 MM). SU COEFICIENTE DE DESGASTE LOS ANGELES, SEGUN LA NORMA NLT 149/72, SERA INFERIOR A TREINTA (30).

2.4 PRODUCTOS F ILMOGENOS DE CURADO.

SE SEGUIRAN LAS PRESCRIPCIONES DEL ARTICULO 285 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES.

EL PRODUCTO F ILMOGENO DE CURADO DEBERA SER PREVIAMENTE APROBADO POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS. LA DOTACION SE DETERMINARA EN LA EJECUCION DEL TRAMO DE PRUEBA, Y NO DEBERA SER INFERIOR A DOSCIENTOS GRAMOS POR METRO CUADRADO (200 G/M 2), SALVO INSTRUCCIONES CONTRARIAS DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS. ESTE PODRA, ADEMAS, VARIAR DICHA DOTACION SI LAS CIRCUNSTANCIAS ATMOSFERICAS ASI LO ACONSEJASEN.

CON LA FRECUENCIA QUE INDIQUE EL DIRECTOR DE LAS OBRAS DEBERAN EFECTUARSE LOS ENSAYOS NECESARIOS PARA GARANTIZAR LA CONSTANCIA DE LAS PROPIEDADES DEL PRODUCTO.

3. DOSIFICACION DEL HORMIGON MAGRO PARA ESTABLECER LA DOSIFICACION DEL HORMIGON MAGRO DEBERAN REALIZARSE ENSAYOS PREVIOS A LA EJECUCION.

LA CANTIDAD TOTAL DE PARTICULAS CERNIDAS POR EL TAMIZ 160 UNE NO DEBERA SER INFERIOR A DOSCIENTOS CINCUENTA KILOGRAMOS POR METRO CUBICO (250 I/M) DE HORMIGON MAGRO, INCLUYENDOSE EN DICHA CANTIDAD EL CEMENTO Y LAS ADICIONES.

LA DOSIFICACION DE CEMENTO NO DEBERA SER INFERIOR A CIENTO CUARENTA KILOGRAMOS POR METRO CUBICO (140 I/M) DE HORMIGON MAGRO. LA RELACION PONDERAL AGUA CEMENTO DEBERA ESTAR COMPRENDIDA ENTRE SETENTA Y CINCO Y CIENTO CINCUENTA CENTESIMAS (0,75 A 1,50). NO SE EXIGIRANOTRAS CONDICIONES A LA CONSISTENCIA DEL HORMIGON MAGRO QUE LAS DERIVADAS DE LA POSIBILIDAD DE SU PUESTA EN OBRA CON EL EQUIPO EMPLEADO.

SERA OBLIGATORIA LA UTILIZACION DE UN AIREANTE, EL CUAL DEBERA CUMPLIR LAS MISMAS CONDICIONES EXIGIDAS AL QUE SE UTILICE EN EL PAVIMENTO DE HORMIGON VIBRADO. SU DOSIFICACION SERA TAL, QUE EL CONTENIDO DE AIRE OCLUIDO DEL HORMIGON MAGRO RECIEN PUESTO EN OBRA, SEGUN LA NORMA UNE 7141, ESTE COMPRENDIDO ENTRE EL CUATRO Y EL SEIS POR CIENTO (4 A 6%), EN VOLUMEN.

LA RESISTENCIA A COMPRESION SIMPLE DE PROBETAS, SEGUN LAS NORMAS UNE 7240 Y 7242, NO DEBERA SER INFERIOR A 8 MPA (80 KP/CM) A LOS SIETE (7) DIAS, O BIEN A 12 MPA (120 KP/CM) A LOS NOVENTA (90) DIAS. LAS PROBETAS SE COMPACTARAN POR VIBRACION O MEDIANTE PICADO DE VEINTICINCO (25) GOLPES POR CAPA; EN TODO CASO, LAS OBRAS SERAN TRES (3).

4. ENSAYOS PREVIOS A LA EJECUCION 4.1 ENSAYOS PREVIOS EN LABORATORIO.

PARA CADA DOSIFICACION ENSAYADA DEBERAN CONTROLARSE LA RESISTENCIA A COMPRESION SIMPLE A SIETE (7) DIAS, Y EL CONTENIDO DE AIRE OCLUIDO.

LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA SE LLEVARAN A CABO SOBRE PROBETAS PROCEDENTES DE CUATRO (4) AMASIJOS DIFERENTES, CONFECCIONANDOSE SERIES DE DOS (2) PROBETAS POR CADA UNO, SEGUN LA NORMA UNE 7240. DICHAS PROBETAS SE ENSAYARAN A COMPRESION SIMPLE SEGUN LA NORMA UNE 7242, OBTENIENDOSE EL VALOR MEDIO DE LAS ROTURAS, EL CUAL DEBERA SUPERAR A LA RESISTENCIA MINIMA ESPECIFICADA EN EL APARTADO 3 DEL PRESENTE PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES CON MARGEN SUFICIENTE PARA QUE SEA RAZONABLE ESPERAR QUE, CON LA DISPERSION INTRODUCIDA POR LA PUESTA EN OBRA, LA RESISTENCIA MEDIA REAL SOBREPASE TAMBIEN LA ESPECIFICADA.

CADA VEZ QUE SE CONFECCIONE UNA SERIE DE PROBETAS SE CONTROLARA TAMBIEN EL AIRE OCLUIDO, SEGUN LA NORMA UNE 7141.

4.2 ENSAYOS CARACTERISTICOS EN OBRA.

ESTOS ENSAYOS SERAN PRECEPTIVOS EN TODOS LOS CASOS, PARA COMPROBAR QUE LOS MEDIOS DISPONIBLES EN OBRA PERMITEN OBTENER UN HORMIGON MAGRO DE LAS CARACTERISTICAS EXIGIDAS.

EL ASIENTO DEL HORMIGON MAGROFRESCO, SEGUN LA NORMA UNE 7103, DEBERA ESTAR COMPRENDIDO ENTRE DOS Y SEIS CENTIMETROS (2 A 6 CM).

PARA CADA DOSIFICACION ELEGIDA A PARTIR DE LOS ENSAYOS PREVIOS EN LABORATORIO, SE LLEVARAN A CABO ENSAYOS DE RESISTENCIA SOBRE PROBETAS PROCEDENTES DE SEIS (6) AMASIJOS DIFERENTES, CONFECCIONANDOSE SERIES DE DOS (2) PROBETAS POR CADA UNO, SEGUN LA NORMA 7240. DICHAS PROBETAS SE ENSAYARAN A COMPRESION SIMPLE, SEGUN LA NORMA UNE 7242, OBTENIENDOSE EL VALOR MEDIO DE LAS ROTURAS. CADA VEZ QUE SE CONFECCIONE UNA SERIE DE PROBETAS SE CONTROLARA TAMBIEN EL AIRE OCLUIDO, SEGUN LA NORMA UNE 7141.

SI LA RESISTENCIA MEDIA NO FUERA INFERIOR A LA ESPECIFICADA Y EL CONTENIDO DE AIRE OCLUIDO ESTUVIERA EN TODOS LOS ENSAYOS DENTRO DE LOS LIMITES ESTABLECIDOS, SE PODRA PROCEDER A LA REALIZACION DE UN TRAMO DE PRUEBA CON LA DOSIFICACION ELEGIDA. EN CASO CONTRARIO, SE INTRODUCIRAN LOS AJUSTES NECESARIOS EN LA DOSIFICACION HASTA CONSEGUIR QUE SE CUMPLAN LAS EXIGENCIAS DEL PRESENTE APARTADO.

5. EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCION DE LAS OBRAS SE UTILIZARA EL MISMO TIPO DE EQUIPO UTILIZADO PARA LA CONSTRUCCION DEL PAVIMENTO DE HORMIGON VIBRADO.

EL CONSTRUCTOR PODRA PROPONER LA EJECUCION DE LA OBRA CON OTRO TIPO DE EQUIPO, SIEMPRE QUE CUMPLA LAS PRESCRIPCIONES DEL ARTICULO 550 DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES. EN TODO CASO, LOS EQUIPOS DEBERAN SER APROBADOS PREVIA Y ESPECIFICAMENTE POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS.

LA PRODUCCION DE LA CENTRAL DE FABRICACION DEBERA GARANTIZAR QUE LA EXTENDEDORA NO SE DETENGA POR FALTA DE SUMINISTRO.

6. TRAMOS DE PRUEBA LA UBICACION DEL TRAMO DE ENSAYO DEBERA SER PREVIAMENTE APROBADA POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS. SU LONGITUD NO DEBERA SER INFERIOR A CIEN METROS (100 M).

7. EJECUCION DE LAS OBRAS A LA SUPERFICIE DEL HORMIGON MAGRO NO SE DARA NINGUN TIPO DE TEXTURA, PROCURANDO POR EL CONTRARIO QUE QUEDE LO MAS LISA POSIBLE.

EL CURADO SE REALIZARA OBLIGATORIAMENTE CON PRODUCTOS F ILMOGENOS.

SOLAMENTE SE REALIZARAN JUNTAS DE HORMIGONADO, TANTO LONGITUDINALES COMO TRANSVERSALES; ESTAS ULTIMAS SE DISPONDRAN PERPENDICULARES AL EJE DE LA CALZADA. NO SE SELLARA JUNTA ALGUNA.

8. CONTROL DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON MAGRO EN OBRA CADA DIA DE HORMIGONADO SE DETERMINARA LA RESISTENCIA DE DOS (2) AMASIJOS DIFERENTES, POR EL VALOR MEDIO DE LA RESISTENCIA A COMPRESION SIMPLE DE DOS (2) PROBETAS CONFECCIONADAS CON ARREGLO A LO PRESCRITO EN EL APARTADO 3 DEL PRESENTE PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

9. TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE ACABADA LA REGULARIDAD SUPERFICIAL DE CADA LOTE DE HORMIGON MAGRO SE CONTROLARA DENTRO DE LAS VEINTICUATRO HORAS (24 H) SIGUIENTES A SU EJECUCION.

LA SUPERFICIE ACABADA NO DEBERA REBASAR A LA TEORICA EN NINGUN PUNTO, NI QUEDAR POR DEBAJO DE LA MISMA EN MAS DE TREINTA MILIMETROS (30 MM). ASIMISMO, NO DEBERA VARIAR EN MAS DE CINCO MILIMETROS (5 MM) CUANDO SE COMPRUEBE CON UNA REGLA DE TRES METROS (3 M), APLICADA TANTO PARALELA COMO NORMALMENTE AL EJE DE LA CARRETERA.

LAS ZONAS EN LAS QUE NO SE CUMPLAN LAS TOLERANCIAS ESTABLECIDAS, O QUE RETENGAN AGUA SU SUPERFICIE, DEBERAN CORREGIRSE CON ARREGLO A LO SIGUIENTE:

LOS PUNTOS ALTOS SE ELIMINARAN POR FRESADO.

NO SE PERMITIRA EN NINGUN CASO EL RECRECIMIENTO EN CAPA DELGADA. SI LA SUPERFICIE DEL HORMIGON MAGRO QUEDASE POR BAJO DE LA TEORICA EN MAS DE LA TOLERANCIA ESTABLECIDA, SE ADOPTARA UNA DE LAS DOS SIGUIENTES SOLUCIONES, SEGUN LAS INSTRUCCIONES DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS:

INCREMENTO DEL ESPESOR DEL PAVIMENTO DE HORMIGON VIBRADO.

RECONSTRUCCION DE LA ZONA AFECTADA.

10. MEDICION Y ABONO EL HORMIGON MAGRO SE ABONARA POR METROS CUBICOS (M) REALMENTE CONSTRUIDOS, MEDIDOS CON ARREGLO A LAS SECCIONES-TIPO QUE FIGURAN EN LOS PLANOS.

ANEXO 3500 ZAHORRAS NATURALES 500.1 DEFINICION SE DEFINE COMO ZAHORRA NATURAL EL MATERIAL FORMADO POR ARIDOS NO TRITURADOS, SUELOS GRANULARES, O UNA MEZCLA DE AMBOS, CUYA GRANULOMETRIA ES DE TIPO CONTINUO.

SU EJECUCION INCLUYE LAS SIGUIENTES OPERACIONES:

PREPARACION Y COMPROBACION DE LA SUPERFICIE DE ASIENTOS.

APORTACION DEL MATERIAL.

EXTENSION, HUMECTACION, SI PROCEDE, Y COMPACTACION DE CADA TONGADA.

REFINO DE LA SUPERFICIE DE LA ULTIMA TONGADA.

500.2 MATERIALES 500.2.1 CONDICIONES GENERALES.

LOS MATERIALES SERAN ARIDOS NO TRITURADOS PROCEDENTES DE GRAVERAS O DEPOSITOS NATURALES, O BIEN SUELOS GRANULARES, O UNA MEZCLA DE AMBOS.

TAMBIEN PODRAN UTILIZARSE PRODUCTOS INERTES DE DESECHO INDUSTRIAL, EN CUYO CASO LAS CONDICIONES PARA SU APLICACION VENDRAN FIJADAS EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES O, EN SU DEFECTO, SERAN DETERMINADAS POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS.

500.2.2 GRANULOMETRIA.

EL CERNIDO POR EL TAMIZ 80 UNE SERA MENOR QUE LOS DOS TERCIOS (2/3) DEL CERNIDO POR EL TAMIZ 400 UNE.

LA CURVA GRANULOMETRICA ESTARA COMPRENDIDA DENTRO DE LOS HUSOS RESEÑADOS EN EL CUADRO 500.1. EL HUSO ZNA SOLO PODRA UTILIZARSE EN CALZADAS CON TRAFICO T3 O T4, O EN ARCENES.

CUADRO 500.1 CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (%) TRAMITES UNE ZN (50) ZN (40) ZN (25) ZN (20) ZNA 500.2.4 DUREZA.

EL COEFICIENTE DE DESGASTE LOS ANGELES, SEGUN LA NORMA NLT 149/72, SERA INFERIOR A CUARENTA (40), EXCEPTO PARA EL HUSO ZNA, EN QUE DEBERA SER MENOR DE CINCUENTA (50). EL ENSAYO SE REALIZARA CON LA GRANULOMETRIA TIPO B DE LAS INDICADAS EN LA CITADA NORMA.

500.2.5 LIMPIEZA.

LOS MATERIALES ESTARAN EXENTOS DE TERRONES DE ARCILLA, MATERIA VEGETAL, MARGA U OTRAS MATERIAS EXTRAÑAS. EL COEFICIENTE DE LIMPIEZA, SEGUN LA NORMA NLT 172 86, NO DEBERA SER INFERIOR A DOS (2).

EL EQUIVALENTE DE ARENA, SEGUN LA NORMA NLT 113/72, SERA MAYOR DE TREINTA (30), EXCEPTO PARA EL HUSO ZNA, EN QUE DEBERA SER MAYOR DE VEINTICINCO (25).

500.2.6 CAPACIDAD DE SOPORTE.

LA ZAHORRA NATURAL TENDRA UN CBR NO INFERIOR A VIENTE (20), SEGUN LA NORMA NLT 111/78, PARA LAS CONDICIONES DE HUMEDAD MAXIMA Y DENSIDAD MINIMA DE PUESTA EN OBRA FIJADAS EN EL APARTADO 500.4.1 DE ESTE ARTICULO O DETERMINADAS EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

500.2.7 PLASTICIDAD.

CUANDO LA ZAHORRA NATURAL SE UTILICE BAJO CALZADA CONTRAFICO T0, T1 O T2, EL MATERIAL SERA <NO PLASTICO>.

PARA TRAFICO T3 O T4, O EN ARCENES, DEBERA CUMPLIR LAS SIGUIENTES CONDICIONES: LIMITE LIQUIDO, SEGUN LA NORMA NLT 105/72, INFERIOR A VEINTICINCO (25).

INDICE DE PLASTICIDAD, SEGUN LA NORMA 106/72, INFERIOR A SEIS (6).

500.3 EJECUCION DE LAS OBRAS 500.3.1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO.

LA ZAHORRA NATURAL NO SE EXTENDERA HASTA QUE SE HAYA COMPROBADO QUE LA SUPERFICIE SOBRE LA QUE HAYA DE ASENTARSE TENGA LAS CONDICIONES DE CALIDAD Y FORMA PREVISTAS, CON LAS TOLERANCIAS ESTABLECIDAS. PARA ELLO, ADEMAS DE LA EVENTUAL REITERACION DE LOS ENSAYOS DE ACEPTACION DE DICHA SUPERFICIE, EL DIRECTOR DE LAS OBRAS PODRA ORDENAR EL PASO DE UN CAMION CARGADO, A FIN DE OBSERVAR SU EFECTO.

SI EN LA CITADA SUPERFICIE EXISTIERAN DEFECTOS O IRREGULARIDADES QUE EXCEDIESEN DE LAS TOLERABLES, SE CORREGIRAN ANTES DEL INICIO DE LA PUESTA EN OBRA DE LA ZAHORRA NATURAL, SEGUN LAS PRESCRIPCIONES DEL CORRESPONDIENTE ARTICULO DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

500.3.2500.3.3 EXTENSION DE LA TONGADA.

LOS MATERIALES SERAN EXTENDIDOS, UNA VEZ ACEPTADA LA SUPERFICIE DE ASIENTO, TOMANDO LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA EVITAR SEGREGACIONES Y CONTAMINACIONES, EN TONGADAS CON ESPESORES COMPRENDIDOS ENTRE DIEZ Y TREINTA CENTIMETROS (10 A 30 CM).

ANTES DE EXTENDER UNA TONGADA SE PROCEDERA, SI FUERA NECESARIO, A SU HOMOGENIZACION Y HUMECTACION. SE PODRAN UTILIZAR PARA ELLO LA PREHUMIDIFICACION EN CENTRAL U OTROS PROCEDIMIENTOS SANCIONADOS POR LA PRACTICA QUE GARANTICEN, A JUICIO DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS, LA CORRECTA HOMOGENEIZACION Y HUMECTACION DEL MATERIAL.

LA HUMEDAD OPTIMA DE COMPACTACION, DEDUCIDA DEL ENSAYO <PROCTOR MODIFICADO>, SEGUN LA NORMA NLT 107/82, PODRA SER AJUSTADA A LA COMPOSICION Y FORMA DE ACTUACION DEL EQUIPO DE COMPACTACION, SEGUN LOS ENSAYOS REALIZADOS EN EL TRAMO DE PRUEBA.

TODAS LAS OPERACIONES DE APORTACION DE AGUA TENDRAN LUGAR ANTES DE LA COMPACTACION. DESPUES, LA UNICA HUMECTACION ADMISIBLE SERA LA DESTINADA A LOGRAR EN SUPERFICIE LA HUMEDAD NECESARIA PARA LA EJECUCION DE LA CAPA SIGUIENTE. EL AGUA SE DOSIFICARA ADECUADAMENTE, PROCURANDO QUE EN NINGUN CASO UN EXCESO DE LA MISMA LAVE AL MATERIAL.

500.3.4 COMPACTACION DE LA TONGADA.

CONSEGUIDA LA HUMEDAD MAS CONVENIENTE, LA CUAL NO DEBERA REBASAR A LA OPTIMA EN MAS DE UN (1) PUNTO PORCENTUAL, SE PROCEDERA A LA COMPACTACION DE LA TONGADA, QUE SE CONTINUARA HASTA ALCANZAR LA DENSIDAD ESPECIFICADA EN EL APARTADO 500.4.1 DEL PRESENTE ARTICULO O EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

LAS ZONAS QUE, POR SU REDUCIDA EXTENSION, SU PENDIENTE O SU PROXIMIDAD A OBRAS DE PASO O DESAGUE, MUROS O ESTRUCTURAS, NO PERMITIERAN EL EMPLEO DEL EQUIPO QUE NORMALMENTE SE ESTUVIERA UTILIZANDO SE COMPACTARAN CON MEDIOS ADECUADOS A CADA CASO, DE FORMA QUE LAS DENSIDADES QUE SE ALCANCEN CUMPLAN LAS ESPECIFICACIONES EXIGIDAS A LA ZAHORRA NATURAL EN EL RESTO DE LA TONGADA.

500.3.5 TRAMO DE PRUEBA.

ANTES DEL EMPLEO DE UN DETERMINADO TIPO DE MATERIAL, SERA PRECEPTIVA LA REALIZACION DEL CORRESPONDIENTE TRAMO DE PRUEBA, PARA FIJAR LA COMPOSICION Y FORMA DE ACTUACION DEL EQUIPO COMPACTADOR, Y PARA DETERMINAR LA HUMEDAD DE COMPACTACION MAS CONFORME A AQUELLAS.

LA CAPACIDAD DE SOPORTE, Y EL ESPESOR, SI PROCEDE, DE LA CAPA SOBRE LA QUE SE VAYA A REALIZAR EL TRAMO DE PRUEBA SERAN SEMEJANTES A LOS QUE VAYA A TENER EN EL FIRME LA CAPA DE ZAHORRA NATURAL.

EL DIRECTOR DE LAS OBRAS DECIDIRA SI ES ACEPTABLE LA REALIZACION DEL TRAMO DE PRUEBA COMO PARTE INTEGRANTE DE LA OBRA EN CONSTRUCCION.

SE ESTABLECERAN LAS RELACIONES ENTRE NUMERO DE PASADAS Y DENSIDAD ALCANZADA, PARA CADA COMPACTADOR Y PARA EL CONJUNTO DEL EQUIPO DE COMPACTACION.

A LA VISTA DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS, EL DIRECTOR DE LAS OBRAS DEFINIRA:

SI ES ACEPTABLE O NO EL EQUIPO DE COMPACTACION PROPUESTO POR EL CONSTRUCTOR.

EN EL PRIMER CASO, SU FORMA ESPECIFICA DE ACTUACION Y, EN SU CASO, LA CORRECCION DE LA HUMEDAD OPTIMA.

EN EL SEGUNDO, EL CONSTRUCTOR DEBERA PROPONER UN NUEVO EQUIPO, O LA INCORPORACION DE UN COMPACTADOR SUPLEMENTARIO O SUSTITUTORIO.

ASIMISMO, DURANTE LA REALIZACION DEL TRAMO DE PRUEBA SE ANALIZARAN LOS ASPECTOS SIGUIENTES: COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL BAJO LA COMPACTACION.

CORRELACION, EN SU CASO, ENTRE LOS METODOS DE CONTROL DE HUMEDAD Y DENSIDAD <IN SITU> ESTABLECIDOS EN LOS PLIEGOS DE PRESCRIPCIONES TECNICAS Y OTROS METODOS RAPIDOS DE CONTROL, TALES COMO ISOTOPOS RADIACTIVOS, CARBURO DE CALCIO, PICNOMETRO DE AIRE, ETC.

500.4 ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD TERMINADA 500.4.1 DENSIDAD.

LA COMPACTACION DE LA ZAHORRA NATURAL SE CONTINUARA HASTA ALCANAR UNA DENSIDAD NO INFERIOR A LA QUE CORRESPONDA AL NOVENTA Y SIETE POR CIENTO (97%) DE LA MAXIMA OBTENIDA EN EL ENSAYO <PROCTOR MODIFICADO>, SEGUN LA NORMA NLT 108/72, EFECTUANDO LAS PERTINENTES SUSTITUCIONES DE MATERIALES GRUESOS.

CUANDO LA ZAHORRA NATURAL SE EMPLEE EN CALZADAS PARA TRAFICOS T3 O T4, O EN ARCENES, SE ADMITIRA UNA DENSIDAD NO INFERIOR AL NOVENTA Y CINCO POR CIENTO (95%) DE LA MAXIMA OBTENIDA ENEL ENSAYO <PROCTOR MODIFICADO>.

EL ENSAYO PARA ESTABLECER LA DENSIDAD DE REFERENCIA SE REALIZARA SOBRE MUESTRAS DE MATERIAL OBTENIDAS <IN SITU> EN LA ZONA A CONTROLAR, DE FORMA QUE EL VALOR DE DICHA DENSIDAD SEA REPRESENTATIVO DE AQUELLA. CUANDO EXISTAN DATOS FIABLES DE QUE EL MATERIAL NO DIFIERE SENSIBLEMENTE, EN SUS CARACTERISTICAS, DEL APROBADO EN EL ESTUDIO DE LOS MATERIALES Y EXISTAN RAZONES DE URGENCIA, ASI APRECIADAS POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS, SE PODRA ACEPTAR COMO DENSIDAD DE REFERENCIA LA CORRESPONDIENTE A DICHO ESTUDIO.

500.4.2 CARGA CON PLACA.

EN LAS CAPAS DE ZAHORRA NATURAL, LOS VALORES DEL MODULO E2, DETERMINADO SEGUN LA NORMA NLT 357 86, NO SERAN INFERIORES A LOS INDICADOS EN EL CUADRO 500.2.

CUADRO 500.2E2 (MPA) SITUACION T0-T1 T2-T3 T4, ARCEN EXPLANADA SUB-BASE 100 80 40 BASE 500.4.3 TOLERANCIAS GEOMETRICAS DE LA SUPERFICIE ACABADA.

DISPUESTAS ESTACAS DE REFINO, NIVELADAS HASTA MILIMETROS (MM) CON ARREGLO A LOS PLANOS, EN EL EJE, QUIEBROS DE PERALTE SI EXISTEN, Y BORDES DE PERFILES TRANSVERSALES CUYA SEPARACION NO EXCEDA DE LA MITAD (1/2) DE LA DISTANCIA ENTRE LOS PERFILES DEL PROYECTO, SE COMPARARA LA SUPERFICIE ACABADA CON LA TEORICA QUE PASE POR LA CABEZA DE DICHAS ESTACAS.

LA CITADA SUPERFICIE NO DEBERA DIFERIR DE LA TEORICA EN NINGUN PUNTO EN MAS DE VEINTE MILIMETROS (20 MM) BAJO CALZADAS CON TRAFICO T0, T1 O T2, NI DE TREINTA MILIMETROS (30 MM) EN LOS DEMAS CASOS.

EN TODOS LOS SEMIPERFILES SE COMPROBARA LA ANCHURA EXTENDIDA, QUE EN NINGUN CASO DEBERA SER INFERIOR A LA TEORICA DEDUCIDA DE LA SECCION-TIPO DE LOS PLANOS.

SERA OPTATIVA DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS LA COMPROBACION DE LA SUPERFICIE ACABADA CON REGLA DE TRES METROS (3 M), ESTABLECIENDO LA TOLERANCIA ADMISIBLE EN DICHA COMPROBACION, DE NO VENIR FIJADA EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

LAS IRREGULARIDADES QUE EXCEDAN DE LAS TOLERANCIAS ESPECIFICADAS SE CORREGIRAN POR EL CONSTRUCTOR, A SU CARGO. PARA ELLO SE ESCARIFICARA EN UNA PROFUNDIDAD MINIMA DE QUINCE CENTIMETROS (15 CM), SE AÑADIRA O RETIRARA EL MATERIAL NECESARIO Y DE LAS MISMAS CARACTERISTICAS, Y SE VOLVERA A COMPACTAR Y REFINAR.

CUANDO LA TOLERANCIA SEA REBASADA POR DEFECTO Y NO EXISTIERAN PROBLEMAS DE ENCHARCAMIENTO, EL DIRECTOR DE LAS OBRAS PODRA ACEPTAR LA SUPERFICIE, SIEMPRE QUE LA CAPA SUPERIOR A ELLA COMPENSE LA MERMA DE ESPESOR SIN INCREMENTO DE COSTE PARA LA ADMINISTRACION.

500.5 LIMITACIONES DE LA EJECUCION LAS ZAHORRAS NATURALES SE PODRAN EMPLEAR SIEMPRE QUE LAS CONDICIONES CLIMATOLOGICAS NO HAYAN PRODUCIDO ALTERACIONES EN LA HUMEDAD DEL MATERIAL TALES QUE SE SUPERE EN MAS DE DOS (2) PUNTOS PORCENTUALES LA HUMEDAD OPTIMA.

SOBRE LAS CAPAS RECIEN EJECUTADAS SE PROHIBIRA LA ACCION DE TODO TIPO DE TRAFICO, MIENTRAS NO SE CONSTRUYA LA CAPA SIGUIENTE. SI ESTO NO FUERA POSIBLE, EL TRAFICO QUE NECESARIAMENTE TUVIERA QUE PASAR SOBRE ELLAS SE DISTRIBUIRA DE FORMA QUE NO SE CONCENTREN LAS RODADAS EN UNA SOLA ZONA. EL CONSTRUCTOR SERA RESPONSABLE DE LOS DAÑOS ORIGINADOS, DEBIENDO PROCEDER A SU REPARACION CON ARREGLO A LAS INSTRUCCIONES DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS.

500.6 MEDICION Y ABONO LA ZAHORRA NATURAL SE ABONARA POR METROS CUBICOS (M) REALMENTE EJECUTADOS, MEDIDOS CON ARREGLO A LAS SECCIONES-TIPO SEÑALADAS EN LOS PLANOS.

NO SERAN DE ABONO LAS CRECES LATERALES, NI LAS CONSECUENTES DE LA APLICACION DE LA COMPENSACION DE LA MERMA DE ESPESORES DE CAPAS SUBYACENTES.

500.7 CONTROL DE CALIDAD 500.7.1 CONTROL DE PROCEDENCIA.

ANTES DEL INICIO DE LA PRODUCCION, SE RECONOCERA CADA PRESTAMO O PROCEDENCIA, DETERMINANDOSE SU APTITUD EN FUNCION DEL RESULTADO DE LOS ENSAYOS. EL RECONOCIMIENTO SE REALIZARA DE LA FORMA MAS REPRESENTATIVA POSIBLE, MEDIANTE SONDEOS, ZANJAS, CATAS U OTROS METODOS DE TOMA DE MUESTRAS.

PARA CUALQUIER VOLUMEN DE PRODUCCION PREVISTO, SE ENSAYARA UN MINIMO DE CUATRO (4) MUESTRAS, AÑADIENDOSE UNA (1) MAS POR CADA DIEZ MIL METROS CUBICOS (10.000 M), O FRACCION, DE EXCESO SOBRE CINCUENTA MIL METROS CUBICOS (50.000 M).

SOBRE CADA MUESTRA SE REALIZARAN LOS SIGUIENTES ENSAYOS:

HUMEDAD NATURAL, SEGUN LA NORMA NLT 102/72.

GRANULOMETRIA POR TAMIZADO, SEGUN LA NORMA NLT 104/72.

LIMITE LIQUIDO E INDICE DE PLASTICIDAD, SEGUN LAS NORMAS NLT 105/72 Y 106/72.

PROCTOR MODIFICADO, SEGUN LA NORMA NLT 108/72.

EQUIVALENTE DE ARENA, SEGUN LA NORMA NLT 113/72.

CBR, SEGUN LA NORMA NLT 111/78.

DESGASTE LOS ANGELES, SEGUN LA NORMA NLT 149/72.

COEFICIENTE DE LIMPIEZA, SEGUN LA NORMA NLT 172 86.

ADEMAS, SOBRE UNA (1) DE LAS MUESTRAS SE DETERMINARA EL PESO ESPECIFICO DE GRUESOS Y FINOS, SEGUN LAS NORMAS NLT 153/76 Y 154/76.

500.7.2 CONTROL DE PRODUCCION.

SE REALIZARAN LOS SIGUIENTES ENSAYOS:

POR CADA MIL METROS CUBICOS (1.000 M) DE MATERIAL PRODUCIDO, O CADA DIA SI SE EMPLEA MENOS MATERIAL: PROCTOR MODIFICADO, SEGUN LA NORMA NLT 108/72.

EQUIVALENTE DE ARENA, SEGUN LA NORMA NLT 113/72.

GRANULOMETRIA POR TAMIZADO, SEGUN LA NORMA NLT 104/72.

CADA CINCO MIL METROS CUBICOS (5.000 M) DE MATERIAL PRODUCIDO, O UNA(1) VEZ A LA SEMANA SI SE EMPLEA MENOS MATERIAL:CBR, SEGUN LA NORMA NLT 111/78.

LIMITE LIQUIDO E INDICE DE PLASTICIDAD, SEGUN LAS NORMAS NLT 105/72 Y 106/72.

COEFICIENTE DE LIMPIEZA, SEGUN LA NORMA NLT 172 86.

CADA VEINTE MIL METROS CUBICOS (20.000 M) DE MATERIAL PRODUCIDO, O UNA (1) VEZ AL MES SI SE EMPLEA MENOS MATERIAL:

DESGASTE LOS ANGELES, SEGUN LA NORMA NLT 149/72.

500.7.3 CONTROL DE EJECUCION.

SE CONSIDERARA COMO <LOTE>, QUE SE ACEPTARA O RECHAZARA EN BLOQUE, AL MATERIAL UNIFORME QUE ENTRE EN DOSCIENTOS CINCUENTA METROS (250 M) DE CALZADA O ARCEN, O ALTERNATIVAMENTE EN TRES MIL METROS CUADRADOS (3.000 M) DE CAPA, O EN LA FRACCION CONSTRUIDA DIARIAMENTE SI ESTA FUERE MENOR.

LAS MUESTRAS SE TOMARAN Y LOS ENSAYOS <IN SITU> SE REALIZARAN, EN PUNTOS PREVIAMENTE SELECCIONADOS MEDIANTE UN MUESTREO ALEATORIO, TANTO LONGITUDINAL COMO TRANSVERSALMENTE.

500.7.3.1 COMPACTACION.

SOBRE UNA MUESTRA DE EFECTIVO CINCO UNIDADES (5 UD) SE REALIZARAN ENSAYOS DE:

HUMEDAD NATURAL, SEGUN LA NORMA NLT 102/72.

DENSIDAD <IN SITU>, SEGUN LA NORMA NLT 109/72.

500.7.3.2 CARGA CON PLACA.

SOBRE UNA MUESTRA DE EFECTIVO UNA UNIDAD (1 UD) SE REALIZARA UN ENSAYO DE CARGA CON PLACA, SEGUN LA NORMA NLT 357 86.

500.7.3.3 MATERIALES.

SOBRE CADA UNO DE LOS INDIVIDUOS DE LA MUESTRA TOMADA PARA EL CONTROL DE COMPACTACION, SEGUN EL APARTADO 500.7.3.1 DEL PRESENTE ARTICULO, SE REALIZARAN ENSAYOS DE:GRANULOMETRIA POR TAMIZADO, SEGUN LA NORMA NLT 104/72.

PROCTOR MODIFICADO, SEGUN LA NORMA NLT 108/72.

500.7.3.4 CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO DEL LOTE.

LAS DENSIDADES MEDIAS OBTENIDAS EN LA TONGADA COMPACTADA NO DEBERAN SER INFERIORES A LAS ESPECIFICADAS EN EL APARTADO 500.4.1 DEL PRESENTE ARTICULO; NO MAS DE DOS (2) INDIVIDUOS DE LA MUESTRA PODRAN ARROJAR RESULTADOS DE HASTA DOS (2) PUNTOS PORCENTUALES POR DEBAJO DE LA DENSIDAD EXIGIDA.

LOS ENSAYOS DE DETERMINACION DE HUMEDAD TENDRAN CARACTER INDICATIVO Y NO CONSTITUIRAN POR SI SOLOS BASE DE ACEPTACION O RECHAZO.

SI DURANTE LA COMPACTACION APARECIESEN BLANDONES LOCALIZADOS, SE CORREGIRAN ANTES DE INICIAR EL MUESTREO.

PARA LA REALIZACION DE ENSAYOS DE HUMEDAD Y DENSIDAD PODRAN UTILIZARSE METODOS RAPIDOS NO DESTRUCTIVOS, TALES COMO ISOTOPOS RADIACTIVOS, CARBURO DE CALCIO, PICNOMETRO DE AIRE, ETC., SIEMPRE QUE MEDIANTE ENSAYOS PREVIOS SE HAYA DETERMINADO UNA CORRESPONDENCIA RAZONABLE ENTRE ESTOS METODOS Y LAS NORMAS NLT 102/72 Y 109/72.

LOS MODULOS E2 OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE CARGA CON PLACA NO DEBERAN SER INFERIORES A LOS ESPECIFICADOS EN EL CUADRO 500.2 DEL PRESENTE ARTICULO O EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

CASO DE NO ALCANZARSE LOS RESULTADOS EXIGIDOS, EL LOTE SE RECOMPACTARA HASTA ALCANZAR LAS DENSIDADES Y MODULOS ESPECIFICADOS.

SE RECOMIENDA LLEVAR A CABO UNA DETERMINACION DE HUMEDAD NATURAL EN EL MISMO LUGAR EN QUE SE REALICE EL ENSAYO DE CARGA CON PLACA; ASI COMO PROCEDER, CUANDO CORRESPONDA POR FRECUENCIA DE CONTROL, A TOMAR MUESTRAS EN DICHA ZONA PARA GRANULOMETRIA Y PROCTOR MODIFICADO.

ANEXO 4 501 ZAHORRAS ARTIFICIALES 501.1 DEFINICION SE DEFINE COMO ZAHORRA ARTIFICIAL EL MATERIAL GRANULAR FORMADO POR ARIDOS MACHACADOS, TOTAL O PARCIALMENTE, CUYA GRANULOMETRIA ES DE TIPO CONTINUO.

SU EJECUCION INCLUYE LAS SIGUIENTES OPERACIONES:

PREPARACION Y COMPROBACION DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO.

APORTACION DEL MATERIAL.

EXTENSION, HUMECTACION, SI PROCEDE, Y COMPACTACION DE CADA TONGADA.

REFINO DE LA SUPERFICIE DE LA ULTIMA TONGADA.

501.2 MATERIALES 501.2.1 CONDICIONES GENERALES.

LOS MATERIALES PROCEDERAN DE LA TRITURACION DE PIEDRA DE CANTERA O GRAVA NATURAL. EL RECHAZO POR EL TAMIZ 5 UNE DEBERA CONTENER UN MINIMO DEL SETENTA Y CINCO POR CIENTO (75%), PARA TRAFICO T0 Y T1, O DEL CINCUENTA POR CIENTO (50%), PARA LOS DEMAS CASOS, DE ELEMENTOS TRITURADOS QUE PRESENTEN NO MENOS DE DOS (2) CARAS DE FRACTURA.

501.2.2 GRANULOMETRIA.

EL CERNIDO POR EL TAMIZ 80 UNE SERA MENOR QUE LOS DOS TERCIOS (2/3) DEL CERNIDO POR EL TAMIZ 400 UNE.

LA CURVA GRANULOMETRICA ESTARA COMPRENDIDA DENTRO DE LOS HUSOS RESEÑADOS EN EL CUADRO 501.1.

501.2.3 FORMA.

EL INDICE DE LAJAS, SEGUN LA NORMA NLT 354/74, DEBERA SER INFERIOR A TREINTA Y CINCO (35).

501.2.4 DUREZA.

EL COEFICIENTE DE DESGASTE LOS ANGELES, SEGUN LA NORMA NLT 149/72, SERA INFERIOR A TREINTA (30) PARA TRAFICO T0 Y T1, Y A TREINTA Y CINCO (35) EN LOS DEMAS CASOS. EL ENSAYO SE REALIZARA CON LA GRANULOMETRIA TIPO B DE LAS INDICADAS EN LA CITADA NORMA.

501.2.5 LIMPIEZA.

LOS MATERIALES ESTARAN EXENTOS DE TERRONES DE ARCILLA, MATERIA VEGETAL, MARGA Y OTRAS MATERIAS EXTRAÑAS. EL COEFICIENTE DE LIMPIEZA, SEGUN LA NORMA NLT 172 86, NO DEBERA SER INFERIOR A DOS (2).

EL EQUIVALENTE DE ARENA, SEGUN LA NORMA NLT 113/72, SERA MAYOR DE TREINTA Y CINCO (35) PARA TRAFICO T0 Y T1, Y A TREINTA (30) EN LOS DEMAS CASOS.

501.2.6501.2.7 PLASTICIDAD.

EL MATERIAL SERA <NO PLASTICO>, SEGUN LAS NORMAS NLT 105/72 Y 106/72.

501.3 EJECUCION DE LAS OBRAS 501.3.1 PREPRACION DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO.

LA ZAHORRA ARTIFICIAL NO SE EXTENDERA HASTA QUE SE HAYA COMPROBADO QUE LA SUPERFICIE SOBRE LA QUE HAYA DE ASENTARSE TENGA LAS CONDICIONES DE CALIDAD Y FORMA PREVISTAS, CON LAS TOLERANCIAS ESTABLECIDAS. PARA ELLO, ADEMAS DE LA EVENTUAL REITERACION DE LOS ENSAYOS DE ACEPTACION DE DICHA SUPERFICIE, EL DIRECTOR DE LAS OBRAS PODRA ORDENAR EL PASO DE UN CAMION CARGADO, A FIN DE OBSERVAR SU EFECTO.

SI EN LA CITADA SUPERFICIE EXISTIERAN DEFECTOS O IRREGULARIDADES QUE EXCEDIESEN DE LAS TOLERABLES, SE CORREGIRAN ANTES DEL INICIO DE LA PUESTA EN OBRA DE LA ZAHORRA ARTIFICIAL, SEGUN LAS PRESCRIPCIONES DEL CORRESPONDIENTE ARTICULO DEL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

501.3.2 PREPARACION DEL MATERIAL.

LA PREPARACION DE LA ZAHORRA ARTIFICIAL SE HARA EN CENTRAL Y NO <IN SITU>. LA ADICION DEL AGUA DE COMPACTACION SE HARA TAMBIEN EN LA CENTRAL, SALVO QUE EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES SEÑALE EXPRESAMENTE, O EL DIRECTOR DE LAS OBRAS AUTORICE, LA HUMECTACION <IN SITU> CON TRAFICOS QUE NO SEAN T0 NI T1.

LA HUMEDAD OPTIMA DE COMPACTACION, DEDUCIDA DEL ENSAYO <PROCTOR MODIFICADO> SEGUN LA NORMA NLT 108/72, PODRA SER AJUSTADA A LA COMPOSICION Y FORMA DE ACTUACION DEL EQUIPO DE COMPACTACION, SEGUN LOS ENSAYOS REALIZADOS EN EL TRAMO DE PRUEBA.

501.3.3 EXTENSION DE LA TONGADA.

LOS MATERIALES SERAN EXTENDIDOS, UNA VEZ ACEPTADA LA SUPERFICIE DE ASIENTO, TOMANDO LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA EVITAR SEGREGACIONES Y CONTAMINACIONES, EN TONGADAS CON ESPESORES COMPRENDIDOS ENTRE DIEZ Y TREINTA CENTIMETROS (10 A 30 CM).

LAS EVENTUALES APORTACIONES DE AGUA TENDRAN LUGAR ANTES DE LA COMPACTACION.

DESPUES, LA UNICA HUMECTACION ADMISIBLE SERA LA DESTINADA A LOGRAR EN SUPERFICIE LA HUMEDAD NECESARIA PARA LA EJECUCION DE LA CAPA SIGUIENTE. EL AGUA SE DOSIFICARA ADECUADAMENTE, PROCURANDO QUE EN NINGUN CASO UN EXCESO DE LA MISMA LAVE AL MATERIAL.

501.3.4 COMPACTACION DE LA TONGADA.

CONSEGUIDA LA HUMEDAD MAS CONVENIENTE, LA CUAL NO DEBERA REBASAR A LA OPTIMA EN MAS DE UN (1) PUNTO PORCENTUAL, SE PROCEDERA A LA COMPACTACION DE LA TONGADA, QUE SE CONTINUARA HASTA ALCANZAR LA DENSIDAD ESPECIFICADA EN EL APARTADO 501.4.1 DEL PRESENTE ARTICULO O EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES

TECNICAS PARTICULARES.

LAS ZONAS QUE, POR SU REDUCIDA EXTENSION, SU PENDIENTE O SU PROXIMIDAD A OBRAS DE PASO O DESAGUE, MUROS O ESTRUCTURAS, NO PERMITIERAN EL EMPLEO DEL EQUIPO QUE NORMALMENTE SE ESTUVIERA UTILIZANDO SE COMPACTARAN CON MEDIOS ADECUADOS A CADA CASO, DE FORMA QUE LAS DENSIDADES QUE SE ALCANCEN CUMPLAN LAS ESPECIFICACIONES EXIGIDAS A LA ZAHORRA ARTIFICIAL EN EL RESTO DE LA TONGADA.

501.3.5 TRAMO DE PRUEBA.

ANTES DEL EMPLEO DE UN DETERMINADO TIPO DE MATERIAL, SERA PRECEPTIVA LA REALIZACION DEL CORRESPONDIENTE TRAMO DE PRUEBA, PARA FIJAR LA COMPOSICION Y FORMA DE ACTUACION DEL EQUIPO COMPACTADOR, Y PARA DETERMINAR LA HUMEDAD DE COMPACTACION MAS CONFORME A AQUELLAS.

LA CAPACIDAD DE SOPORTE, Y EL ESPESOR, SI PROCEDE, DE LA CAPA SOBRE LA QUE SE VAYA A REALIZAR EL TRAMO DE PRUEBA SERAN SEMEJANTES A LOS QUE VAYA A TENER EN EL FIRME LA CAPA DE ZAHORRA ARTIFICIAL.

EL DIRECTOR DE LAS OBRAS DECIDIRA SI ES ACEPTABLE LA REALIZACION DEL TRAMO DE PRUEBA COMO PARTE INTEGRANTE DE LA OBRA EN CONSTRUCCION.

SE ESTABLECERAN LAS RELACIONES ENTRE NUMERO DE PASADAS Y DENSIDAD ALCANZADA, PARA CADA COMPACTADOR Y PARA EL CONJUNTO DEL EQUIPO DE COMPACTACION.

A LA VISTA DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS, EL DIRECTOR DE LAS OBRAS DEFINIRA:

SI ES ACEPTABLE O NO EL EQUIPO DE COMPACTACION PROPUESTO POR EL CONSTRUCTOR.

EN EL PRIMER CASO, SU FORMA ESPECIFICA DE ACTUACION Y, EN SU CASO, LA CORRECCION DE LA HUMEDAD OPTIMA.

EN EL SEGUNDO, EL CONSTRUCTOR DEBERA PROPONER UN NUEVO EQUIPO, O LA INCORPORACION DE UN COMPACTADOR SUPLEMENTARIO O SUSTITUTORIO.

ASIMISMO, DURANTE LA EJECUCION DEL TRAMO DE PRUEBA SE ANALIZARAN LOS ASPECTOS SIGUIENTES: COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL BAJO LA COMPACTACION.

CORRELACION, EN SU CASO, ENTRE LOS METODOS DE CONTROL DE HUMEDAD Y DENSIDAD <IN SITU> ESTABLECIDOS EN LOS PLIEGOS DE PRESCRIPCIONES TECNICAS Y OTROS METODOS RAPIDOS DE CONTROL, TALES COMO ISOTOPOS RADIACTIVOS, CARBURO DE CALCIO, PICNOMETRO DE AIRE, ETC.

501.4 ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD TERMINADA 501.4.1 DENSIDAD.

LA COMPACTACION DE LA ZAHORRA ARTIFICIAL SE CONTINUARA HASTA ALCANZAR UNA DENSIDAD NO INFERIOR A LA QUE CORRESPONDA AL CIEN POR CIEN (100%) DE LA MAXIMA OBTENIDA EN EL ENSAYO <PROCTOR MODIFICADO>, SEGUN LA NORMA NLT 108/72, EFECTUANDO LAS PERTINENTES SUSTITUCIONES DE MATERIALES GRUESOS.

CUANDO LA ZAHORRA ARTIFICIAL SE EMPLEE EN CALZADAS PARA TRAFICOS T3 O T4, O EN ARCENES, SE ADMITIRA UNA DENSIDAD NO INFERIOR AL NOVENTA Y SIETE POR CIENTO (97%) DE LA MAXIMA OBTENIDA EN EL ENSAYO <PROCTOR MODIFICADO>.

EL ENSAYO PARA ESTABLECER LA DENSIDAD DE REFERENCIA SE REALIZARA SOBRE MUESTRAS DE MATERIAL OBTENIDAS <IN SITU> EN LA ZONA A CONTROLAR, DE FORMA QUE EL VALOR DE DICHA DENSIDAD SEA REPRESENTATIVO DE AQUELLA. CUANDO EXISTAN DATOS FIABLES DE QUE EL MATERIAL NO DIFIERE SENSIBLEMENTE, EN SUS CARACTERISTICAS, DEL APROBADO EN EL ESTUDIO DE LOS MATERIALES Y EXISTAN RAZONES DE URGENCIA, ASI APRECIADAS POR EL DIRECTOR DE LAS OBRAS, SE PODRA ACEPTAR COMO DENSIDAD DE REFERENCIA LA CORRESPONDIENTE A DICHO ESTUDIO.

501.4.2 CARGA CON PLACA.

EN LAS CAPAS DE ZAHORRA ARTIFICIAL, LOS VALORES DEL MODULO E2, DETERMINADO SEGUN LA NORMA NLT 357 86, NO SERAN INFERIORES A LOS INDICADOS EN EL CUADRO 501.2.

CUADRO 501.2 E2 (MPA) SITUACION T0-T1 T2-T3 T4, ARCEN SUB-BASE 100 80 40 BASE 120 100 60 501.4.3 TOLERANCIAS GEOMETRICAS DE LA SUPERFICIE ACABADA.

DISPUESTAS ESTACAS DE REFINO, NIVELADAS HASTA MILIMETROS (MM) CON ARREGLO A LOS PLANOS, EN EL EJE, QUIEBROS DE PERALTE SI EXISTEN, Y BORDES DE PERFILES TRANSVERSALES CUYA SEPARACION NO EXCEDA DE LA MITAD (1/2) DE LA DISTANCIA ENTRE LOS PERFILES DEL PROYECTO, SE COMPARARA LA SUPERFICIE ACABADA CON LA TEORICA QUE PASE POR LA CABEZA DE DICHAS ESTACAS.

LA CITADA SUPERFICIE NO DEBERA DIFERIR DE LA TEORICA EN NINGUN PUNTO EN MAS DE QUINCE MILIMETROS (15 MM) BAJO CALZADAS CON TRAFICO T0, T1 O T2, NI DE VEINTE MILIMETROS (20 MM) EN LOS DEMAS CASOS.

EN TODOS LOS SEMIPERFILES SE COMPROBARA LA ANCHURA EXTENDIDA, QUE EN NINGUN CASO DEBERA SER INFERIOR A LA TEORICA DEDUCIDA DE LA SECCION-TIPO DE LOS PLANOS.

SERA OPTATIVA DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS LA COMPROBACION DE LA SUPERFICIE ACABADA CON REGLA DE TRES METROS (3 M), ESTABLECIENDO LA TOLERANCIA ADMISIBLE EN DICHA COMPROBACION, DE NO VENIR FIJADA EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

LAS IRREGULARIDADES QUE EXCEDAN DE LAS TOLERANCIAS ESPECIFICADAS SE CORREGIRAN POR EL CONSTRUCTOR, A SU CARGO. PARA ELLO SE ESCARIFICARA EN UNA PROFUNDIDAD MINIMA DE QUINCE CENTIMETROS (15 CM), SE AÑADIRA O RETIRARA EL MATERIAL NECESARIO Y DE LAS MISMAS CARACTERISTICAS, Y SE VOLVERA A COMPACTAR Y REFINAR.

CUANDO LA TOLERANCIA SEA REBASADA POR DEFECTO Y NO EXISTIERAN PROBLEMAS DE ENCHARCAMIENTO, EL DIRECTOR DE LAS OBRAS PODRA ACEPTAR LA SUPERFICIE, SIEMPRE QUE LA CAPA SUPERIOR A ELLA COMPENSE LA MERMA DE ESPESOR SIN INCREMENTO DE COSTE PARA LA ADMINISTRACION.

501.5 LIMITACIONES DE LA EJECUCION LAS ZAHORRAS ARTIFICIALES SE PODRAN EMPLEAR SIEMPRE QUE LAS CONDICIONES CLIMATOLOGICAS NO HAYAN PRODUCIDO ALTERACIONES EN LA HUMEDAD DEL MATERIAL TALES QUE SE SUPERE EN MAS DE DOS (2) PUNTOS PORCENTUALES LA HUMEDAD OPTIMA.

SOBRE LAS CAPAS RECIEN EJECUTADAS SE PROHIBIRA LA ACCION DE TODO TIPO DE TRAFICO, MIENTRAS NO SE CONSTRUYA LA CAPA SIGUIENTE. SI ESTO NO FUERA POSIBLE, EL TRAFICO QUE NECESARIAMENTE TUVIERA QUE PASAR SOBRE ELLAS SE DISTRIBUIRA DE FORMA QUE NO SE CONCENTREN LAS RODADAS EN UNA SOLA ZONA. EL CONSTRUCTOR SERA RESPONSABLE DE LOS DAÑOS ORIGINADOS, DEBIENDO PROCEDER A SU REPARACION CON ARREGLO A LAS INSTRUCCIONES DEL DIRECTOR DE LAS OBRAS.

501.6 MEDICION Y ABONO LA ZAHORRA ARTIFICIAL SE ABONARA POR METROS CUBICOS (M) REALMENTE EJECUTADOS, MEDIDOS CON ARREGLO A LAS SECCIONES-TIPO SEÑALADAS EN LOS PLANOS.

NO SERAN DE ABONO LAS CRECES LATERALES, NI LAS CONSECUENTES DE LA APLICACION DE LA COMPENSACION DE LA MERMA DE ESPESORES DE CAPAS SUBYACENTES.

501.7 CONTROL DE CALIDAD 501.7.1 CONTROL DE PROCEDENCIA.

ANTES DEL INICIO DE LA PRODUCCION, SE RECONOCERA CADA PROCEDENCIA, DETERMINANDOSE SU APTITUD EN FUNCION DEL RESULTADO DE LOS ENSAYOS. EL RECONOCIMIENTO SE REALIZARA DE LA FORMA MAS REPRESENTATIVA POSIBLE, MEDIANTE TOMA DE MUESTRAS EN LOS ACOPIOS O A LA SALIDA DE LA CINTA DE LAS INSTALACIONES DE MACHAQUEO.

PARA CUALQUIER VOLUMEN DE PRODUCCION PREVISTO SE ENSAYARA UN MINIMO DE CUATRO (4) MUESTRAS, AÑADIENDOSE UNA (1) MAS POR CADA DIEZ MIL METROS CUBICOS (10.000 M), O FRACCION, DE EXCESO SOBRE CINCUENTA MIL METROS CUBICOS (50.000 M).

SOBRE CADA MUESTRA SE REALIZARAN LOS SIGUIENTES ENSAYOS:

HUMEDAD NATURAL, SEGUN LA NORMA NLT 102/72.

GRANULOMETRIA POR TAMIZADO, SEGUN LA NORMA NLT 104/72.

LIMITE LIQUIDO E INDICE DE PLASTICIDAD, SEGUN LAS NORMAS NLT 105/72 Y 106/72.

PROCTOR MODIFICADO, SEGUN LA NORMA NLT 108/72.

EQUIVALENTE DE ARENA, SEGUN LA NORMA NLT 113/72.

INDICE DE LAJAS, SEGUN LA NORMA NLT 354/74.

CBR, SEGUN LA NORMA NLT 111/78.

DESGASTE LOS ANGELES, SEGUN LA NORMA NLT 149/72.

COEFICIENTE DE LIMPIEZA, SEGUN LA NORMA NLT 172 86.

ADEMAS, SOBRE UNA (1) DE LAS MUESTRAS SE DETERMINARA EL PESO ESPECIFICO DE GRUESOS Y FINOS, SEGUN LAS NORMAS NLT 153/76 Y 154/76.

501.7.2 CONTROL DE PRODUCCION.

SE REALIZARAN LOS SIGUIENTE ENSAYOS:

POR CADA MIL METROS CUBICOS (1.000 M) DE MATERIAL PRODUCIDO, O CADA DIA SI SE EMPLEA MENOS MATERIAL: PROCTOR MODIFICADO, SEGUN LA NORMA NLT 108/72.

EQUIVALENTE DE ARENA, SEGUN LA NORMA NLT 113/72.

GRANULOMETRIA POR TAMIZADO, SEGUN LA NORMA NLT 104/72.

CADA CINCO MIL METROS CUBICOS (5.000 M) DE MATERIAL PRODUCIDO, O UNA (1) VEZ A LA SEMANA SI SE EMPLEA MENOS MATERIAL:

INDICE DE LAJAS, SEGUN LA NORMA NLT 354/74.

LIMITE LIQUIDO E INDICE DE PLASTICIDAD, SEGUN LAS NORMAS NLT 105/72 Y 106/72.

COEFICIENTE DE LIMPIEZA, SEGUN LA NORMA NLT 172 86.

CADA QUINCE MIL METROS CUBICOS (15.000 M) DE MATERIAL PRODUCIDO, O UNA (1) VEZ AL MES SI SE EMPLEA MENOS MATERIAL: DESGASTE LOS ANGELES, SEGUN LA NORMA NLT 149/72.

501.7.3 CONTROL DE EJECUCION.

SE CONSIDERARA COMO <LOTE>, QUE SE ACEPTARA O RECHAZARA EN BLOQUE, AL MATERIAL UNIFORME QUE ENTRE EN DOSCIENTOS CINCUENTA METROS (250 M) DE CALZADA O ARCEN, O ALTERNATIVAMENTE EN TRES MIL METROS CUADRADOS (3.000 M) DE CAPA, O EN LA FRACCION CONSTRUIDA DIARIAMENTE SI ESTA FUERE MENOR.

LAS MUESTRAS SE TOMARAN Y LOS ENSAYOS <IN SITU> SE REALIZARAN, EN PUNTOS PREVIAMENTE SELECCIONADOS MEDIANTE UN MUESTREO ALEATORIO, TANTO LONGITUDINAL COMO TRANSVERSALMENTE.

501.7.3.1 COMPACTACION.

SOBRE UNA MUESTRA DE EFECTIVO SEIS UNIDADES (6 UD) SE REALIZARAN ENSAYOS DE:

HUMEDAD NATURAL, SEGUN LA NORMA NLT 102/72.

DENSIDAD <IN SITU>, SEGUN LA NORMA NLT 109/72.

501.7.3.2 CARGA CON PLACA.

SOBRE UNA MUESTRA DE EFECTIVO UNA UNIDAD (1 UD) SE REALIZARA UN ENSAYO DE CARGA CON PLACA, SEGUN LA NORMA NLT 357 86.

501.7.3.3 MATERIALES.

SOBRE CADA UNO DE LOS INDIVIDUOS DE LA MUESTRA TOMADA PARA EL CONTROL DE COMPACTACION, SEGUN EL APARTADO 501.7.3.1 DEL PRESENTE ARTICULO, SE REALIZARAN ENSAYOS DE: GRANULOMETRIA POR TAMIZADO, SEGUN LA NORMA NLT 104/72.

PROCTOR MODIFICADO, SEGUN LA NORMA NLT 108/72.

501.7.3.4 CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO DEL LOTE.

LAS DENSIDADES MEDIAS OBTENIDAS EN LA TONGADA COMPACTADA NO DEBERAN SER INFERIORES A LAS ESPECIFICADAS EN EL APARTADO 501.4.1 DEL PRESENTE ARTICULO; NO MAS DE DOS (2) INDIVIDUOS DE LA MUESTRA PODRAN ARROJAR RESULTADOS DE HASTA DOS (2) PUNTOS PORCENTUALES POR DEBAJO DE LA DENSIDAD EXIGIDA.

LOS ENSAYOS DE DETERMINACION DE HUMEDAD TENDRAN CARACTER INDICATIVO Y NO CONSTITUIRAN POR SI SOLOS BASE DE ACEPTACION O RECHAZO.

SI DURANTE LA COMPACTACION APARECIESEN BLANDONES LOCALIZADOS, SE CORREGIRAN ANTES DE INICIAR EL MUESTREO.

PARA LA REALIZACION DE ENSAYOS DE HUMEDAD Y DENSIDAD PODRAN UTILIZARSE METODOS RAPIDOS NO DESTRUCTIVOS, TALES COMO ISOTOPOS RADIACTIVOS, CARBURO DE CALCIO, PICNOMETRO DE AIRE, ETC., SIEMPRE QUE MEDIANTE ENSAYOS PREVIOS SE HAYA DETERMINADO UNA CORRESPONDENCIA RAZONABLE ENTRE ESTOS METODOS Y LAS NORMAS NLT 102/72 Y 109/72.

LOS MODULOS E2 OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE CARGA CON PLACA NO DEBERAN SER INFERIORES A LOS ESPECIFICADOS EN EL CUADRO 501.2 DEL PRESENTE ARTICULO O EN EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES.

CASO DE NO ALCANZARSE LOS RESULTADOS EXIGIDOS, EL LOTE SE RECOMPACTARA HASTA ALCANZAR LAS DENSIDADES Y MODULOS ESPECIFICADOS.

SE RECOMIENDA LLEVAR A CABO UNA DETERMINACION DE HUMEDAD NATURAL EN EL MISMO LUGAR EN QUE SE REALICE EL ENSAYO DE CARGA CON PLACA, ASI COMO PROCEDER, CUANDO CORRESPONDA POR FRECUENCIA DE CONTROL, A TOMAR MUESTRAS EN DICHA ZONA PARA GRANULOMETRIA Y PROCTOR MODIFICADO.